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鋼錠的結(jié)晶取決于鋼液的選擇凝固與結(jié)晶速度，因此可以用冷卻速度來控制結(jié)晶過程,。對兩年來同錠型,、同材質(zhì)的支承輥進行分析，結(jié)果發(fā)現(xiàn)注溫過于偏低或注速過于偏慢的鋼錠外露夾雜的幾率高,。這是由于注溫高可延長結(jié)晶的時間,，有助于柱狀晶區(qū)的發(fā)展，使a形偏析向內(nèi)向上集中遠離鋼錠表面,，同時注溫高有利于夾雜上浮及排除,。

因此，在工藝范圍內(nèi),，注溫與注速應避免按下限控制,。另外，方塊鍛件加工廠,，可以設(shè)法增加鋼錠模的冷卻能力,，如采用導熱性好與熱容量大的鋼錠模材料、增加鋼錠模的厚度,、降低鋼錠模溫度等,。

鋼錠表面的激冷層因初始鋼液有較大的過冷度而迅速凝固,，故無偏析，激冷層幾乎在鍛造高溫加熱中燒損掉,。

山西澤亨重工有限公司可生產(chǎn)加工單重20噸以下鍛件,，環(huán)形、餅形鍛件生產(chǎn)的外徑為3500mm,，餅類鍛件加工廠,，軸類鍛件生產(chǎn)的長度為9000m，筒體類鍛件生產(chǎn)的外徑為2000mm,，長度4000m,。歡迎-咨詢！

就材料而言,，近等溫鍛主要應用于鍛造溫度較窄的金屬材料,，尤其適用于變形溫度非常敏感的鈦合金及高溫合金；就零件形狀而言,，近等溫鍛適用于具有薄腹板,、高筋和薄壁的鍛件，因為此類零件的坯料熱量會很快被模具吸收,，使溫度迅速下降,，采用普通鍛造方法，不僅需大幅度提高設(shè)備的噸位,，而且也易造成模具的開裂,。

近等溫鍛將成為當今乃至今后一段時期內(nèi)生產(chǎn)難變形金屬、鍛造溫度范圍窄及大型復雜結(jié)構(gòu)鍛件為---的關(guān)鍵技術(shù)之一,。本公司根據(jù)鍛件特點,，利用鑄造高溫合金為模具材料，在---條件下,，不僅實現(xiàn)了近等溫鍛模鍛件成形需要的壓機噸位較小,，而且鍛件組織均勻細小，真正---實現(xiàn)了小設(shè)備制備大鍛件,；因此,，近等溫鍛技術(shù)是制備性能粉末合金鍛件和大型復雜結(jié)構(gòu)件等鍛件的經(jīng)濟可行的工藝。