炭黑的安全與衛(wèi)生
,、安全和衛(wèi)生方面的進(jìn)展主要表現(xiàn)如下。
一些工廠開(kāi)始采用聚四氟乙烯覆膜濾袋,,在過(guò)濾時(shí)可防止炭黑微粒進(jìn)入濾材孔隙內(nèi)部,從而降低過(guò)濾阻力,、增加氣流流量,。在提髙收集效率,進(jìn)一步消除污染的同時(shí),,可以提髙炭黑裝置
的量,。
有的新建裝置安裝了炭黑生產(chǎn)廢氣脫硫裝置,消除了廢氣含硫?qū)?--的污染,。
有的公司研究開(kāi)發(fā)了將粉狀碳黑擠壓成大塊,,再用真空塑枓袋包裝的包裝方式,使用時(shí)可將整包的炭黑投人研磨機(jī),,以消除在運(yùn)輸和使用時(shí)可能產(chǎn)生的污染,,并防止因碳黑吸附空氣中的水蒸氣而影響其使用性能。
高塑性炭黑分散技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)其應(yīng)用
1濕潤(rùn)性好
2碳黑的分散程度高
3涂料光澤高
4顏料在分散體中濃度高
5磨色性及色調(diào)調(diào)制---
6能達(dá)到用其它方法難以達(dá)到的效果
7能使用分散劑
很多種類(lèi)的樹(shù)脂和基料可用來(lái)制備高塑性分散體的涂料。
注意:使用---纖維時(shí),,需---小心,,防止著火或。
高塑性碳黑分散是---的分散方法,。---高著色力,、高光澤和其他性能要求。但是,,和其它分散方法
一樣,,為了要達(dá)到較高的分散程度,耐高溫炭黑---,,應(yīng)該采用合適的分散介質(zhì),,分散劑,溶劑,,碳黑,、基料比以及
足夠的分散時(shí)間。
在制備汽車(chē)面漆或者其它涂料如---清噴漆時(shí),,可使用這種高塑性分散技術(shù),。雙棍磨并不是這種分散
技術(shù)的選擇,江西耐高溫炭黑,,其它分散設(shè)備,,如高黏度砂磨或球磨也能達(dá)到滿(mǎn)意的結(jié)果。
炭黑的混合分散條件
,、混合與分散 usk7ndx
為使炭黑填充復(fù)合型導(dǎo)電塑料獲得較為滿(mǎn)意的導(dǎo)電性與其它各項(xiàng)性能,,混合與分散的程序以及工藝條件,耐高溫炭黑多少錢(qián),,都是---重要的,。在導(dǎo)電聚pvc制品生產(chǎn)過(guò)程中,捏合工藝有著舉足輕重的作用[5],。投料順序,、捏合終點(diǎn)溫度的控制等都會(huì)影響其導(dǎo)電性能、外觀及力學(xué)性能,。尤其是在添加增塑劑的情況下,需要---增塑劑基本被pvc樹(shù)脂吸收后,,再加入炭黑,。否則,具有---比表面積的高結(jié)構(gòu)性的碳黑,,會(huì)優(yōu)先地吸收增塑劑,。這樣,一是不利于增塑作用的發(fā)揮,不利于后續(xù)的塑化過(guò)程,,未吸收到增塑劑的pvc樹(shù)脂基體的粘流溫度較高,,粘度較大,因而炭黑不易分散,;二是炭黑吸附了增塑劑液體后,,更增大了顆粒間的凝聚力,而凝聚后的炭黑團(tuán)聚體分散更為困難,。分散程度的---不足,,無(wú)論是對(duì)導(dǎo)電性、外觀還是韌性都是---不利的,。在捏合終點(diǎn)的控制上,,當(dāng)采用較高的終點(diǎn)溫度時(shí),pvc樹(shù)脂分子鏈熱運(yùn)動(dòng)加強(qiáng),,不僅使增塑劑在樹(shù)脂顆粒內(nèi)部得到了有效的擴(kuò)散混合,,而且使pvc助劑如金屬皂類(lèi)穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑等可熔固體助劑在混合過(guò)程中得到充分熔融,、擴(kuò)散,,耐高溫炭黑價(jià)格,達(dá)到混合均勻,,更有利于后續(xù)的塑化加工,,使制品各項(xiàng)性能達(dá)到較佳狀態(tài)
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