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山西澤明不銹鋼淺析：激光切割加工的原理

激光切割機在加工工件時,，首先就是找到合適的位置進行穿孔,。如何選擇合適的穿刺點呢，下面我們就來就激光切割機的穿刺點來探討下,。 激光切割加工時激光束的工作原理是：在加工過程中，材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一個凹坑,， 然后由與激光束同軸的工作氣流很快將熔融材料去除形成一個孔,。此孔類似于線切割的穿線孔，激光束以此孔為加工啟始點進行輪廓切割,，通常情況下飛行光路激光束的走線方向和被加工零件切割輪廓的切線方向垂直,。

因此，激光束在開始穿透鋼板時到進入零件輪廓切割的這一段時間,，其切割速度在矢量方向-有一個很大的改變,，即矢量方向的90°旋轉(zhuǎn)，由垂直于切割輪廓的切線方向轉(zhuǎn)為與切割輪廓的切線重合,，即與輪廓切線的夾角為0°,。這樣就會在被加工材料的切割斷面下比較粗糙的切割面，這主要是在短時間內(nèi),，激光束在移動中的矢量方向變化很快所至,。因此在采用激光切割加工零件時就要注意這方面的情況。 一般,，在設(shè)計零件對表面切割斷口沒有粗糙度要求時,，可以在激光切割編程時不做手動處理,，讓控制軟件自動產(chǎn)生穿刺點；但是,，當設(shè)計對所要加工的零件切割斷面有較高粗糙度要求時,，就要注意到這個問題，通常需要在編激光切割程序時對激光束的啟始位置做手動調(diào)整,，即人工對于穿刺點的控制,。需要把激光程序原來產(chǎn)生的穿刺點移到需要的合理位置，以達對加工零件表面精度的要求,。

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山西澤明不銹鋼分享介紹：不銹鋼加工產(chǎn)品的考慮因素

1.焦點位置，不通過的材料,，不同的厚度都要選擇適合的焦點位置,，在工件表面、中間,、上面等等,，都需要注意，可以說激光切割的焦點對好了，切割的精度和準確度才能夠達到要求,。

2.激光輸出功率及模式,，并不是說激光的輸出功率越高，切割的產(chǎn)品效果就越好,，因為要考慮成本,、熱影響等因素。所以激光的切割模式與材料的契合度越高,，切割的越好,，當然設(shè)備本身的功率要達到。

3.表面粗糙度,，材料表面越平整,，切割的越好。武漢天琪激光通過自主研發(fā),，擁有自動感應(yīng)系統(tǒng),，不銹鋼切割加工能夠根據(jù)材料的不同厚度自動調(diào)整切的高度。

4.切割速度,，不管激光切割什么樣的材料,，如果能夠使切割速度和材料的吻合度達到，那么此時的切割效果是的,，過快和過慢都會影響激光切割的效果,。

5.材料的厚度，不銹鋼屏風生產(chǎn)廠家,，激光切割適合于切割薄板,，在16mm以下的碳鋼和6mm以下的不銹鋼切割效果明顯，而且效率也能夠-,。例如在材料厚度<1mm的時候,，材料切口-光滑。