烘干機(jī)烘干實(shí)驗(yàn)
鮮棗烘制的工藝經(jīng)過實(shí)驗(yàn)進(jìn)行,把鮮棗烘干的過程大致分為4 個(gè)階段: 預(yù)熱升溫階段、蒸騰階段,、干燥完成階段和降溫排濕階段。預(yù)熱升溫階段,。鮮棗充沛吸熱表里盡量到達(dá)共同,,又不至于外表干燥而封閉排濕孔。這個(gè)階段溫度要緩慢上升,。當(dāng)鮮棗裝入烘干房后,,要把門、通氣口關(guān)嚴(yán),,以減少能量損失,,進(jìn)步能量利用率。然后開機(jī),,此階段升溫要在4 ~ 6 h 內(nèi)溫度升高到45 ~ 48℃,,當(dāng)表皮變軟,溫度升高到50 ~ 55 ℃,,不要在短時(shí)間內(nèi)把溫度升得太快,,不然小棗會呈現(xiàn)糖化或炭化現(xiàn)象,-的會呈現(xiàn)棗果開裂,,影響棗果,。
烘干機(jī)蒸騰階段。溫度變化不大,,這個(gè)階段的目的是使棗表里溫度到達(dá)共同,,排濕較少,幾乎不排濕,。這個(gè)階段結(jié)束時(shí),,紅棗外表濕潤,手感表里綿軟,,無內(nèi)部硬結(jié)塊,,體積縮小不明顯。溫度升高到60 ~ 65℃,濕度不---55%,。此階段大約用6 h,。干燥完成階段。室內(nèi)的空氣有些濕潤,,增加了排濕量,,但不是太大,其目的是排除一部分水分,,經(jīng)過蒸騰階段后,,棗果內(nèi)部可被蒸騰的水分逐步減少,蒸騰速度逐步緩慢,,此時(shí)溫度不宜太高,,烘干機(jī)內(nèi)溫度不低于50 ℃即可。相對濕度若高于60% 時(shí),,箱式烘干機(jī),,仍應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)排濕,當(dāng)棗的含水量到達(dá)25% 左右時(shí)即可取出棗果,。此階段大約用4 h,。
烘干機(jī)輔佐電加熱核算
加工一批次枸杞鮮果裝載量為2000kg,一批次需求去除水分1529. 6kg,,枸杞烘干醉高溫度t2= 65℃; 進(jìn)風(fēng)醉低溫度: t0 = 15℃; 空氣排出溫度tp = 45℃,。
在枸杞干燥時(shí)節(jié),經(jīng)過輻照儀測驗(yàn)寧夏中寧縣晴天太陽輻射從早8 點(diǎn)到晚上6 點(diǎn)平均太陽輻射550w/m2,,烘干機(jī),,則一白日1 平米面積太陽輻射---量為19. 8mj,集熱體系集熱面積72m2,,總輻射能量為1425. 6mj,,烘干機(jī)集熱器總轉(zhuǎn)化效率為70%,則轉(zhuǎn)化成熱能的能量為q1 = 997mj,。輔佐電加熱選用ptc 電加熱,,熱效率到達(dá)95%,ptc 電加熱器需要提供的熱量為q2 = q - q1 = 2694mj,。太陽能枸杞烘干機(jī)設(shè)計(jì)加工一批次枸杞時(shí)間為30h,,中寧枸杞鮮果一般是白日采摘,傍晚采收回來后立即進(jìn)行烘干,,烘干過程中歷經(jīng)一個(gè)白日,,按太陽能有效輻射10h,其余20h 選用ptc 電加熱器供熱,,核算得出ptc 加熱器的功率為39. 3kw,。
試驗(yàn)成果
使用烘干機(jī)和天然晾曬兩種方法對枸杞進(jìn)行干燥,天然晾曬方法,日間把枸杞置于通風(fēng)太陽直射場所,,夜間置于空氣濕度大于室外的庫房,。
當(dāng)烘干機(jī)內(nèi)溫度傳感器檢測到烘房內(nèi)的溫度小于設(shè)定的方針溫度,,而且集熱器內(nèi)的溫度傳感器檢測到的溫度大于烘房內(nèi)溫度傳感器檢測到的烘房內(nèi)溫度時(shí),,控制器經(jīng)過繼電器打開輔佐電加熱器和集熱器送風(fēng)風(fēng)機(jī),肉類烘干機(jī),,給烘干機(jī)加溫,,當(dāng)烘房內(nèi)溫度大于方針溫度+ 1℃ 時(shí),控制器關(guān)閉輔佐電加熱器和集熱器送風(fēng)風(fēng)機(jī),。
當(dāng)烘干機(jī)內(nèi)溫度傳感器檢測到烘房內(nèi)的溫度小于設(shè)定的方針溫度,,可是集熱器內(nèi)的溫度傳感器檢測到的溫度小于烘房內(nèi)溫度傳感器檢測到的烘房內(nèi)溫度時(shí),控制器經(jīng)過繼電器只打開輔佐電加熱器,,給烘干房加溫,。在溫度監(jiān)控的同時(shí),酒糟烘干機(jī),,控制器對烘房內(nèi)的相對濕度也進(jìn)行監(jiān)控,,當(dāng)烘干房內(nèi)的濕度傳感器檢測到烘房內(nèi)相對濕度大于方針相對濕度時(shí),控制器開啟排濕風(fēng)機(jī),,當(dāng)烘房內(nèi)的相對濕度小于方針相對濕度- 1%時(shí),,排濕風(fēng)---閉。
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