典型的工業(yè)清洗案例(主講化工生產(chǎn)設備的清洗)
化工生產(chǎn)裝置開車前的清洗
化工清洗前的準備
a:清洗對象的改造:將被清洗對象中易受清洗液腐蝕損害的部件,,如調節(jié)閥,、流量計、壓力表,、各種傳感器探頭,過濾器芯(網(wǎng))及單向閥的閥芯拆除,,對拆下的部件,,根據(jù)要求分別進行清洗,以備安裝復位,。
b:公用工程條件:按要求準備好水,、電、蒸汽,、壓縮空氣,、氮氣及工程用料,。
c:臨時清洗系統(tǒng):包括清洗泵站的選型、清洗循環(huán)回路的連接等,。
化學清洗程序及工藝條件
系統(tǒng)水壓檢漏及水沖洗一脫脂一-水沖洗一-酸洗一水沖洗一漂洗一中和鈍化一檢查及人工處理
a:脫脂:且的是除去系統(tǒng)內的機械油,、石墨脂、油涂層及防銹油等油污,,滄州機械零件清洗劑,,以---酸洗均勻。
b:漂洗:且的是除去系統(tǒng)內在用水沖洗過程中形成的浮銹,,使系統(tǒng)總鐵離子濃度隆低,,以---鈍化效果。
c:中和鈍化:防止二次浮銹,。
微生物污泥剝離劑
一些殺生劑,,如潔爾滅、新潔爾滅等,,其本身具有剝離作用,。
金屬過程金屬的腐蝕與
在清洗過程中,清洗劑可能對各種金屬材料造成腐蝕,。在對金屬材料及其產(chǎn)品,,如零部件、機器,、設備,、建筑物等進行清洗時,必須充分考慮到腐蝕可能造成的損害,,并采取---的技術措施,。
清洗過程中常見的金屬腐蝕
酸性清洗介質中的腐蝕、堿性清洗介質中的腐蝕,、中性清洗介質中的腐蝕,、---中的腐蝕
緩蝕劑的分類
定義:在低濃度下既能阻止減緩金屬在環(huán)境介質中腐蝕的特質稱為緩蝕劑。
分類:按電極過程抑制作用分為:陰極型,、陽極型,、混合型
常用的緩蝕劑
(1) 酸性介質緩蝕劑:、若丁,、沈1-d,、藍一5、藍-826
(2)中堿性介質緩蝕劑:,、酪酸鈉和等
(3)油溶性緩蝕劑
(4) 氣相緩蝕劑
金屬清洗劑的使用方法
1,、注意金屬清洗劑的稀釋濃度。
清洗劑的稀釋濃度與清洗效果有很大的關系,,有時多稀釋個2倍,,機械零件清洗劑品牌,, 都會導致效果出現(xiàn)---差異。通常來說,,隨著稀釋濃度的增加,,去污能力也會得到增強,但達到一定稀釋濃度后,,去污能力便不再明顯提高,。稀釋濃度應控制在1:5——1:10,機械零件清洗劑加工,,切記不可使用原液清洗,,否則清洗劑將會殘留于清洗物上,且難以洗凈,。
2,、掌握好清洗劑的溫度。
通常來說,,由于溫度越高分子運動速率越快的原因,,機械零件清洗劑廠家,清洗劑溫度越高,,其清洗效果也就越強,。但是每一種清洗劑都有自己的清洗溫度,所以也并非越高越好,。
3,、控制清洗劑的使用時間和使用量。
一次稀釋好的清洗劑可以使用多次,,其清洗時間主要取決于清洗物的數(shù)量,、材質以及油污輕重程度。一般情況下,,一次配制好的清洗劑可以使用一到兩周,。
4、根據(jù)清洗物的不同種類進行正確的清洗,。
機械設備零部件上沾有的污垢差別很大,,有油污、水泥,、積碳,、銹斑等等。銹斑,、水垢可以使用除垢除銹劑清洗;金屬部件上的油污可以使用機電設備清洗劑清洗。
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