無(wú)縫鋼管冷處理裂紋分析與預(yù)防措施

 無(wú)縫鋼管多為中，高碳合金鋼,，淬火后還有部分過(guò)冷奧氏體未轉(zhuǎn)變成馬氏體,，保留在使用狀態(tài)中成為殘余奧氏體，影響使用性能,。若置于零度以下繼續(xù)冷卻,，能促使殘余奧氏體發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變，因此,，冷處理的實(shí)質(zhì)是淬火繼續(xù),。室溫下淬火應(yīng)力和零度下淬火應(yīng)力疊加，當(dāng)疊回應(yīng)力超過(guò)該材料強(qiáng)度---的時(shí)候便形成冷處理裂紋,。

預(yù)防措施：

 (1)無(wú)縫鋼管淬火后冷處理之前將無(wú)縫鋼管置于沸水中煮30-60min,，可消除15％-25％淬火內(nèi)應(yīng)力并使殘余奧氏體穩(wěn)定化，再進(jìn)行-60℃常規(guī)冷處理,，或進(jìn)行-120℃深冷處理,，溫度愈低，殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體量愈多,，但不可能全部轉(zhuǎn)變完,，實(shí)驗(yàn)表明,，約有2％-5％殘余奧氏體保留下來(lái)，按需要保留少量殘余奧氏體可松馳應(yīng)力,，起緩沖作用,，因殘余奧氏體又軟又韌，能部分吸收馬氏體化急劇膨脹能量,，緩和相變應(yīng)力,；

 (2)冷處理完畢后取出無(wú)縫鋼管投入熱水中升溫，可消除40％-60％冷處理應(yīng)力,，升溫至室溫后應(yīng)及時(shí)回火,，冷處理應(yīng)力進(jìn)一步消除，避免冷處理裂紋形成,，鍍鋅圓管，獲得穩(wěn)定組織性能,，---無(wú)縫鋼管產(chǎn)品存放和使用中不發(fā)生畸變,。

重慶鍍鋅圓管分享鍍鋅圓管折彎工藝相關(guān)知識(shí)

1、鍍鋅圓管折彎方式

1：熱彎法

 先按照鍍鋅圓管外徑圓弧車幾個(gè)滾輪,，然后將滾輪堅(jiān)固的固定在鐵板上,，將鐵管里灌滿砂，兩端用木塞子塞好,，需要彎曲的位置用火焰加熱后進(jìn)行彎曲,。

2：冷彎法

 先按照鍍鋅圓管外徑圓弧車幾個(gè)滾輪，然后將滾輪堅(jiān)固的固定在鐵板上,，將鐵管里灌滿砂,，兩端用木塞子塞好，需要彎曲的位置用火焰加熱后進(jìn)行彎曲,。

2,、工藝難點(diǎn)

 01：在加工時(shí)，工件和刀具摩擦?xí)�產(chǎn)生較高熱量,，容易磨損刀具,。所以對(duì)刀具材料的要求比較嚴(yán)格，其需要耐磨耐高溫,。并且還要滿足刃口鋒利,。

 02：加工轉(zhuǎn)速較慢，因?yàn)樵谇邢鲿r(shí)受力會(huì)較大,，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率不高,。此外由于-量高，所以要選擇好的冷卻油,，通常會(huì)采用---,，會(huì)有較好的效果,。

3、注意事項(xiàng)

1,、彎管

 圓管彎管r正常要求為：彎芯半徑中心線r***1.5~2倍直徑,，若r角太小，管子彎出來(lái)r角部分會(huì)扁,。同一根管子的折彎r角一般要保持-致,，這樣可以滿足輪模的一致性。彎管的直邊長(zhǎng)度要求***2倍直徑,，否則彎管模具無(wú)法順利夾持,。

2、工藝孔

 涉及焊接的管要考慮預(yù)留工藝孔以排焊渣,。

3,、加工性能

 首先是要關(guān)注下圓管的加工性能，切削時(shí)的塑性大,、韌性高,，切削時(shí)消耗能量大，切削溫度高,，不銹鋼的導(dǎo)熱率較低,，散熱沒(méi)有處理好容易導(dǎo)致刀具溫度升高。