自動噴漆流水線但在加工歷程中。達克羅是一種新型的表面處理技術,,與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比,,達克羅是一種“綠色電鍍”,。1.的耐蝕性能:達克羅膜層的厚度僅為4-8μm,。對于直徑超過40mm的工件,,在網(wǎng)帶爐中保溫50min,,實際工件的表面溫度只能達到280℃左右,;直徑50mm以上的工件,,只能達到260℃左右。經(jīng)試驗檢測,,直徑為50mm的工件要達到320℃溫度,,在爐溫320℃的條件下,自動烤漆生產(chǎn)線,,至少要保持2h以上,,在380℃下,要保溫50min,。如果單獨為處理這類大的工件將網(wǎng)帶爐溫度調(diào)整到380℃的---溫度,,汕尾烤漆生產(chǎn)線,不僅對設備的損傷較大,,而且能耗---,。對于這類大工件,比較合適的處理工藝是:一次涂覆在網(wǎng)帶爐上進行,,相當于在低溫處理一次,;二涂采取在箱式爐中加熱處理。
涂裝流水線的工藝流程
一,、涂裝線是指:
通過下面一系列的操作進程進行出產(chǎn)的出產(chǎn)線
二,、具體操作進程如下:
1、投入產(chǎn)品:把被涂物放到插件上初步作業(yè)
2,、靜電除塵:把注塑時帶來的油質(zhì),,塵土除掉
3、預熱:為了---的上色給被涂物一點溫度
4,、底漆噴涂:把塑料本身的顏色掩蓋,,為出產(chǎn)要求顏色先底色噴涂
5、烘干:通過地道里的ir區(qū)的溫度,,進行半干狀況,,為下一道噴涂作準備
6、表面噴涂:噴要求上色的顏色
7,、溜平單調(diào):通過地道進行溜平,,烘干
8、uv噴涂固化:和uv涂料分配運用uv365nm光線中涂料要求的照色量(800~1200mj)進行瞬間固化
9,、出貨并檢查包裝
涂裝出產(chǎn)線工藝流程分為:前處理,、噴粉涂裝,、加熱固化。
噴涂流水線的高速動作就是衡量一個工作的效率標準
隨著經(jīng)濟的發(fā)展,,噴涂流水線在市場中不斷成長,,已噴涂流水線被廣泛應用在各領域,,在這里我們主要闡述在工業(yè)中的應用:噴涂流水線主要應用在工業(yè)生產(chǎn)中是實現(xiàn)精益生產(chǎn)方式的基本配套設備,。噴涂流水線可以任意組裝只要能想到就可以實現(xiàn)。為何噴涂流水線能被眾多行業(yè)所應用?根據(jù)多年的積累總結(jié)出其特點和---性主要有以下幾點:
1.柔性化:通過簡單的設計,,精益物料處理系統(tǒng)的生產(chǎn)具有---的柔性,,涂裝烤漆生產(chǎn)線,就像噴涂流水線產(chǎn)品器具,,它允許你根據(jù)自己的特殊需要來設計,、建造和調(diào)整。
2.符合it生產(chǎn)方式:由于現(xiàn)代生產(chǎn)產(chǎn)品的多樣化,,需要不斷地改變物流工位器具,,粉體涂裝烤漆生產(chǎn)線,并在生產(chǎn)過程中不斷地調(diào)整,。積木式的組件幾乎可以構(gòu)建成各類中,、輕質(zhì)工位器具。變革是在所難免的,,噴涂流水線產(chǎn)品的標準組件使你的修改變得十分容易,,可適應現(xiàn)場不斷變化的工藝。
3.簡易性:噴涂流水線產(chǎn)品使用的是易于理解的的工業(yè)生產(chǎn)概念,,噴涂流水線產(chǎn)品的器具除了負載方面的說明外,,它不用去考慮太多的數(shù)據(jù)和結(jié)構(gòu)規(guī)則。生產(chǎn)線工人都根據(jù)自己的工位狀況自行設計和制造噴涂流水線式產(chǎn)品,。
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