成品合金管切割精整后送往檢查部門進行產品檢查,,這是---出廠合金管切割的重要措施,。檢查標準和內容由和部分標準或技術條件規(guī)定,。
成品合金管切割的檢查可以是抽查性的和全部的。抽查性檢查一般是確定合金管切割的機械性能,,內部組織和化學成分等,。合金管切割除在一批中抽樣檢查外,有些重要用途的合金管切割有時也要進行全部檢查,。此外,,熱軋合金管切割根據標準要求還要進行壓扁、彎曲,、卷邊和擴口等工藝試驗以及水壓試驗,。
合金管切割內外表面每根都要用肉眼或特殊儀器進行檢查。當然的檢查方法是人工肉眼檢查,,但需占用大批人力而且勞動程度繁重,,容易出差錯,也不易實現(xiàn)機械化和自動化,。采用無損傷檢查方法既省人力又---,,可以實現(xiàn)機械化和自動化;因此獲得了廣泛發(fā)展,。
合金管切割幾何尺寸的檢查,,過去也多用人工檢查,近年來廣泛采用了自動測量儀器,,如測厚儀,、光脈沖測徑儀等。這些測定合金管切割尺寸的儀器,,不但能用于成品管的檢查,,而且還可以放在工藝線上做為監(jiān)視測量,這就便于在軋制過程中有效地,、及時的控制合金管切割尺寸公差,,從而提高合金管切割幾何尺寸的精度并降低尺寸超差的次品。
鍋爐用的合金管切割是在高壓和高溫條件下工作的,,材料在高溫下長期工作時將產生蠕變,,塑性和韌性下降,,原始組織改變,產生腐蝕等,。因而作為鍋爐用的合金管切割應具備:
1)足夠的高溫強度;
2)足夠高的塑性變形能力;
3)的時效傾向和熱脆性;
4)足夠的抗腐蝕穩(wěn)定性;
5)---的工藝性能,。
我公司自創(chuàng)辦以來,一直堅持“以求生存,,以產品求發(fā)展,,以信譽保合作,以服務贏客戶”的經營方針,,客戶遍及大江南北,,獲得了---的聲譽與---,在以后的發(fā)展歷程中,,我們愿與廣大客戶攜手并進,,共創(chuàng)。
1,、清洗
利用溶劑,、乳劑清洗合金管切割表面,以達到去除油,、油脂,、灰塵、潤滑(lubrication)劑(作用:能減少或避免摩擦磨損)和類似的 有機物,,但它不能去除合金管切割表面的 銹,、氧(oxygen)化皮、焊藥等,,因此在防腐生產(produce)中只作為輔助手段,。
2,、工具除銹
主要使用鋼絲刷等工具對合金管切割表面進行打磨,,可以去除(qùchú)松動或翹起的 氧化皮、鐵銹,、焊渣等,。手動(shou dong)工具除銹能達到sa2級,動力工具除銹可達到sa3級,,若合金管切割表面附著牢固的 氧化鐵皮,,工具除銹效果不理想,達不到防腐(anticorrosion)施工要求的 錨紋---,。
3、酸洗
一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理,,合金管切割防腐只采用化學酸洗,,合金管切割,,可以去除氧化皮、鐵銹,、舊涂層,,有時可用其作為噴砂除銹(rust cleaning)后的 再處理�,;瘜W清洗雖然能使表面達到一定的 清潔度和粗糙度,,但其錨紋淺,而且易對環(huán)境(environment)造成污染(pollute),。
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