隨著顆粒團堆積,,顆粒團越來越大,懸浮在水中的非磁性顆粒因為彼此之間的疏水效果而招引并和磁性顆粒集合成的團塊,。在體積比很小( 小于0. 5%) 時,,顆粒并不能構(gòu)成長鏈,,而是構(gòu)成大量的不接連獨立---; 體積比添加到1% 時,除鐵器,,除鐵器---之間發(fā)生集合和交聯(lián),,發(fā)生大量的分支鏈。隨著體積比持續(xù)添加,,顆粒鏈之間集合和交聯(lián)增多,,顆粒鏈變粗而且構(gòu)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),。粒團除了遭到磁力的效果,同時還遭到自身的浮力及水流效果力等,,除鐵器使得粒團---部分脫節(jié)磁力招引而順著水流被沖走,。這樣,這個顆粒團慢慢變小,,而后續(xù)的磁性顆粒又因為磁場的招引而被吸附到除鐵器與磁軸承作業(yè)空隙周圍,,使得粒團變大,山東除鐵器,,如此周期重復(fù),。
別的,鐵磁性顆粒被泥沙中的非磁性懸浮物包絡(luò)構(gòu)成凝膠狀的物質(zhì),,因為泥沙顆粒外表的物理化學(xué)特性,,使海水中的鹽離子會吸附在泥沙顆粒外表,而且顆粒間存在靜電排擠效果,,構(gòu)成雙電層結(jié)構(gòu),。同時,膠體顆粒間存在的vander waals 力,,使它們彼此靠近,,不會進入磁懸浮軸承的作業(yè)空隙中形成堵塞。
電磁除鐵器的結(jié)構(gòu)組成及特色
除鐵器結(jié)構(gòu)及特色
rbcd 型礦用隔爆型電磁除鐵器的線圈散熱方法有水冷式和風(fēng)冷式,,它選用新式導(dǎo)熱及絕緣資料,,具有的磁芯結(jié)構(gòu)和磁路設(shè)計。其特色:全封閉,、全填充,、自冷、防潮,、防污染,、經(jīng)用、重量輕,、絕緣好,、散熱快、吸力強,、除鐵率高。整套設(shè)備由隔爆電磁水冷盤式除鐵器,、隔爆控制柜,、水冷循環(huán)系統(tǒng)套件、吊具等組成,。
除鐵器的裝置
電磁除鐵器裝置要求及固定
將除鐵器裝置在機頭方位時,,運用焊接好的槽鋼渠道固定在機架上,,然后將除鐵器平放在平臺上,除鐵器運用40t 鏈子將除鐵器固定,。將除鐵器裝置一聯(lián)巷方位時,,人工運用手動葫蘆將設(shè)備起吊,在除鐵器的四角各吊掛一根40t鏈子,,固定吊掛在頂板的錨索上,,距皮帶***1m 處。送機中部方位裝置: 根據(jù)我礦井下實踐狀況順槽膠帶機除鐵器均裝置在皮帶機一聯(lián)巷位置處,,便利除鐵器的裝置,,且便于將除鐵器上吸附的鐵器材及時收回。在運送機機頭方位裝置: 根據(jù)我礦井下實踐狀況順槽膠帶機除鐵器均裝置在皮帶運送機頭的正上方,。便于機頭司機及時發(fā)現(xiàn)除鐵器上有無長型鐵器材吸附,,---膠帶不被劃傷。
磁系箱體選用鋼板折彎的方法代替焊接方式,,減少了漏油的---,,并選用高氣壓試漏的方法檢驗箱體的密封性。另外油枕的下方安裝開關(guān),,除鐵器公司,,實時監(jiān)測內(nèi)部油位,油枕上安裝吸濕器,,減少進入設(shè)備內(nèi)部的---濕氣,,除鐵器在磁系與變壓器觸摸的鋼板涂環(huán)氧樹脂,使其與變壓器油隔離,,減緩變壓器油的劣化速度,。逼迫風(fēng)冷的散熱器有定時改變風(fēng)向、打掃設(shè)備灰塵的功用,。由于選用逼迫油循環(huán)換熱方法,,并且加以風(fēng)機冷卻,因而冷卻效果好,,盤式除鐵器,,磁場力---提高,結(jié)構(gòu)緊湊,,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),,運用,---合適大流量,、厚物料,、除鐵要求高的煤炭、港口,、電力等行業(yè)使用,。
除鐵器工作過程及使用
工作過程
新型循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器把勵磁線圈完全浸漬在密封的絕緣導(dǎo)熱油中,,選用電氣絕緣性能好的變壓器油作為冷卻介質(zhì),當勵磁線圈通電-時,,將熱量傳遞給變壓器油,,經(jīng)過泵循環(huán)、變壓器油經(jīng)過循環(huán)油路,,除鐵器使用外部的散熱器與空氣進行熱交換,,熱量由風(fēng)機---帶走。勵磁體系通電,,產(chǎn)生強壯磁場,,當輸送機上的散狀物料經(jīng)過本產(chǎn)品下方時,混雜在物料中的鐵磁性雜物在磁場力效果下被吸起,,經(jīng)過---工藝的卸鐵皮帶將吸附在除鐵器上的鐵雜物清除,。
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