1,、制定嚴格的操作規(guī)定,。
2、對軸承定期保養(yǎng),,要求對潤滑油的油質(zhì)和油位定做期檢查,。
3、對在軸承箱每6個月?lián)Q一次機油,,一年清洗一次,。
4、對液力偶合器的油味也應(yīng)作定期檢查,。
5,、對油站和液力偶合器應(yīng)按期說明說定期保養(yǎng)。
6,、嚴格控制冷卻水和油的進出溫度,。
7、嚴格控制軸承箱軸承的溫升,,一般不應(yīng)大于50℃,。
8、定期檢查軸承振幅,,在正常情況下其較大振幅應(yīng)小于100微米,。
9、高溫風(fēng)機葉片如已磨損,,焊補修復(fù)后應(yīng)重新做動平衡校正,。
10、風(fēng)機應(yīng)根據(jù)使用情況定期進行檢修,,一般情況下每年應(yīng)大修一次,。
11,、在風(fēng)機運轉(zhuǎn)操作之前,應(yīng)給盤車機構(gòu)充滿潤滑脂,。
1,、對葉片表面進行處理:對葉片表面可以進行滲碳、等離子堆焊,、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理,。這些方法均可以在一定程度上增加葉片表面的硬度,,從而提高葉片的耐磨性,印染后整理設(shè)備空氣整理機風(fēng)機廠,,不過各種處理工藝均存在一定難度,,不易操作或是價格---因素降低了對葉片進行處理的可行性。
2,、表面噴涂耐磨涂層:這種方法是比較建議的,,操作起來簡單,成本也不高,,但涂層磨損很快,,大概需要3-5個月就重新進行表面耐磨涂層的噴涂。
3,、改進葉片結(jié)構(gòu):可以通過對葉片結(jié)構(gòu)的改造來降低磨損,,比如將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實心葉片,、葉片加焊防磨塊等方法,。
4、前置防磨葉柵:在易磨損處安裝防磨葉柵后,,可以阻止粒子向后盤及葉根處流動,,從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損,提高了葉輪的耐磨性,,延長風(fēng)機的使用壽命,。
5、使用除塵裝置:離心風(fēng)機運行環(huán)境中的粉塵也會加劇風(fēng)機磨損,,建議采用除塵裝置,,凈化風(fēng)機工作環(huán)境,以降低離心風(fēng)機磨損,。
1,、安裝消聲裝置 風(fēng)機在高速旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生---的空氣動力性噪聲,為阻止聲音向 外傳播同時不阻礙氣流通過,,在風(fēng)機氣流通道上安裝消聲裝置,,使風(fēng) 機的空氣動力性噪聲得到控制。
2、安裝隔聲裝置 隔聲是噪聲控制工程中常用的技術(shù)措施,,利用墻體各種板材及構(gòu) 件作為屏蔽物或利用維護結(jié)構(gòu),,把噪聲控制在一定范圍之內(nèi),使噪聲 在傳播中受阻而不能順利通過,,從而達到降低噪聲的目的,。
3、利用吸聲材料 在墻面或頂棚上飾以吸聲材料,、吸聲結(jié)構(gòu)或在空間懸掛吸聲板,, 吸聲體混合聲就會被吸收掉。在吸聲降噪方法中吸聲材料很重要,,需 根據(jù)實地噪聲源分析選用合理材料,。
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