烘干機(jī)試驗(yàn)結(jié)果剖析

用三要素三水平正交法得到了花生干燥的工藝方案,，按照干燥速率，烘干機(jī),，各溫度段為初始階段溫度在34℃ 干燥階段溫度在39℃醉后階段溫度在48℃,。

為了驗(yàn)證咱們采用之前設(shè)計(jì)的樣機(jī)進(jìn)行了試驗(yàn)，-烘干機(jī),，在樣機(jī)干燥室內(nèi),，選擇6 個(gè)不同的方位放置樣品花生，6 個(gè)點(diǎn)坐落樣機(jī)內(nèi)各個(gè)方位,，并且方位間隔大致相同,，醉佳干燥方案下各個(gè)方位的花生干燥速率均勻，進(jìn)而驗(yàn)證了均勻風(fēng)道布置的有效性,。

烘干機(jī)效益剖析

除掉100千克 水的費(fèi)用剖析表表4

經(jīng)濟(jì)效益

烘干機(jī)干燥節(jié)能明顯,，與常規(guī)干燥設(shè)備比較,，其節(jié)能率一般在60%左右。

熱泵干燥在電價(jià)錯(cuò)峰期間或許區(qū)域,，其干燥成本會(huì)-,。

烘干機(jī)使用清潔動(dòng)力有利于，主張?jiān)谄髽I(yè)長遠(yuǎn)開展過程中大力推廣使用,。

熱泵干燥與其它動(dòng)力聯(lián)合干燥節(jié)能效果會(huì)-,，是往后開展的方向。

烘干機(jī)環(huán)境效益

對(duì)環(huán)境沒有污染,，創(chuàng)造了一個(gè)清潔調(diào)和的工作環(huán)境及出產(chǎn)環(huán)境,、為企業(yè)的可繼續(xù)開展奠定了根底，為企業(yè)的未來和科技立異及產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整,、進(jìn)行了有力的帶動(dòng),，全自動(dòng)烘干機(jī)，符合-,、經(jīng)濟(jì)協(xié)調(diào)開展的規(guī)律,。熱泵烘干技能的使用，標(biāo)志著農(nóng)副產(chǎn)品脫水烘干邁向了新方向和新的范疇,、對(duì)傳統(tǒng)農(nóng)副產(chǎn)品烘干方式和烘干設(shè)備具有強(qiáng)有力的沖擊和挑戰(zhàn),。于此一起、烘干機(jī)技能的應(yīng)用也符合和地方-提倡的節(jié)能減排,、低碳出產(chǎn)生活的呼聲,、順應(yīng)了時(shí)代的開展、可謂-,；在經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效應(yīng)兩方面發(fā)揮了-效果,、為企業(yè)施行和推進(jìn)可繼續(xù)開展的目標(biāo)和舉動(dòng)、可行性做出了榜樣,、具有很強(qiáng)的壓服力,，利己利民。

烘干機(jī)

基于以上數(shù)值模型,，本次模仿應(yīng)對(duì)氣流組織做如下假定：

1)  烘干房內(nèi)氣體為不行壓縮流體,；

2)  烘干機(jī)內(nèi)流場(chǎng)具有高紊流雷諾數(shù)，且流體的紊流粘性具有各向同性,；

3)  流體粘性力做功所引起的耗散熱量忽略不計(jì),；

4)  烘干機(jī)內(nèi)氣密性杰出，不考慮其他地方漏風(fēng)的影響,；

5)  送風(fēng)口送風(fēng)參數(shù)均勻,；

6)  烘房內(nèi)空氣濕度對(duì)氣流組織沒有影響。

烘干機(jī)送排風(fēng)溫度

只要烘干房內(nèi)具有較優(yōu)的氣流組織時(shí)，熱泵型數(shù)據(jù)中心內(nèi)氣流組織分布才會(huì)合理,，熱泵型香菇烘干房才干搞效節(jié)能的作業(yè),。香菇烘干過程中，開始溫度為35℃,，烘干過程中溫度逐漸升高,，醉終溫度達(dá)到62℃，烘干過程中首要排濕時(shí)段溫度為45℃到55℃,，為簡化模仿,，送風(fēng)溫度取首要烘干過程中的50℃，排濕/排熱風(fēng)機(jī)的排風(fēng)溫度根據(jù)送風(fēng)溫度和烘干房內(nèi)流動(dòng)狀況模仿計(jì)算得出,。

烘干機(jī)送排風(fēng)風(fēng)量

已知熱泵機(jī)組室內(nèi)機(jī)的送風(fēng)風(fēng)量的風(fēng)量規(guī)模為2.5~5m3/s,，烘干機(jī)模仿中取送風(fēng)風(fēng)量取烘干首要階段過程中的風(fēng)量4m3/s，根據(jù)烘干機(jī)尺寸,，設(shè)定送風(fēng)界面為1400×1000mm寬×高,，標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量為0.39m3/s，以此值定為模仿中的排風(fēng)風(fēng)量值,。