薯類淀粉加工設(shè)備工藝流程選擇：
1．潷漿機(jī)工藝,，它是將粉碎后的漿糊，先用臥式螺旋沉降離心機(jī)把細(xì)胞液甩出去后,，再加入后邊工序的回程水把漿糊調(diào)稀,，再進(jìn)入5道壓力曲篩或用離心篩逆流洗滌、篩分,，淀粉乳過細(xì)篩后,，再進(jìn)入后道高速臥螺，進(jìn)行蛋白分離,，這種工藝達(dá)不到精淀粉的要求,，化學(xué)變性淀粉設(shè)備廠家，原來用這種工藝的部分廠家在設(shè)備改造時(shí),，在后邊加入了洗滌旋流器,，得到了相當(dāng)滿意的效果。
2．臥螺,、蝶片,、旋流器工藝：它和潷析機(jī)工藝的特點(diǎn)基本相似，都是先用臥螺將細(xì)胞液甩出,，使篩分,、凈化時(shí)的泡沫大-低，便于控制,、操作,，用碟式分離機(jī)分離蛋白，旋流器組精制,，洗滌淀粉,，使產(chǎn)品-。
鮮薯的加工多以淀粉為主,，但鮮薯的儲(chǔ)存期較短,，一般只有3個(gè)月左右，加上薯干生產(chǎn)也只有200天左右,，每年有100多天的空閑時(shí)間,，如果在這段時(shí)間里利用現(xiàn)有的這套薯類淀粉設(shè)備生產(chǎn)小麥淀粉，則可以提高設(shè)備利用率,，增加經(jīng)濟(jì)效益,，化學(xué)變性淀粉設(shè)備生產(chǎn)廠家，更合理的安排人員,，同時(shí)也可避免設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)轉(zhuǎn)而銹損,。
近年來，我國(guó)食品工業(yè)發(fā)展迅速,，化學(xué)變性淀粉設(shè)備價(jià)格,，淀粉及面筋在食品中的應(yīng)用越來越廣泛,，需求量逐年遞增，上�,；瘜W(xué)變性淀粉設(shè)備,，薯類淀粉廠利用已有設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，用空閑時(shí)間組織生產(chǎn)小麥淀粉,，將會(huì)擴(kuò)大在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)能力,。
一、紅薯淀粉與小麥淀粉生產(chǎn)工藝比較
鮮薯加工淀粉的生產(chǎn)工藝：
原料紅薯—***水力輸送—***清洗去石—***滾筒清洗—***破碎—***分離—***除砂—***濃縮脫汁旋流分離—***精制提純—***真空脫水—***氣流干燥—***打包成品,。
主要設(shè)備有：清洗輸送機(jī)組,、銼磨粉碎機(jī)、漿渣分離篩,、除砂器,、薯渣烘干設(shè)備、蛋白洗滌分離機(jī),、濕粉真空脫水機(jī),、導(dǎo)熱油烘干機(jī)等。
紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備從鮮紅薯入機(jī)到干淀粉出機(jī),，整個(gè)生產(chǎn)過程,，會(huì)有大量的紅薯渣排出，紅薯渣如果進(jìn)行利用,，成為投資紅薯淀粉深加工項(xiàng)目的老板考慮的問題,。
紅薯渣中含有豐富的纖維素,、半纖維素和粗蛋白物質(zhì),，-酸組分齊全，菌體蛋白中的粗蛋白質(zhì)含量-40%-50%,，具有-的促畜禽生長(zhǎng)效果,，生物學(xué)價(jià)值優(yōu)于植物蛋白飼料。薯渣為生物資源,，通過發(fā)酵處理過程,，將薯渣在10天內(nèi)轉(zhuǎn)化為蛋白飼料。所有產(chǎn)品對(duì)生態(tài)環(huán)境不造成污染,，對(duì)禽畜等無作用,。
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