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建德磨床磨床優(yōu)惠多多
機械加工按生產(chǎn)批量可分為兩大類:一類 建德平面磨床kgs-512ah建德銑床加工中心維修配件是單件,、多品種,、小批量簡稱小批量生產(chǎn);另一類是少品種,、大批量簡稱大批量生產(chǎn),。其中前者大約占到機械加工總產(chǎn)值的70~80%,是機械加工的主體,。
同樣一款機床,,為何生產(chǎn)效率卻相差好幾倍?得出的結(jié)論是:數(shù)控機床選用的夾具不合適,,建德磨床型號,,從而使數(shù)控機床的生產(chǎn)效率大幅降低。下面介紹數(shù)控機床夾具的合理選擇及應用,。
如何提高數(shù)控機床利用率,?通過技術(shù)分析,夾具的使用有很大的關(guān)系,。據(jù)不完全統(tǒng)計,,國內(nèi)企業(yè)數(shù)控機床選用夾具不合理的比例---50%以上。至2010年底,,中國數(shù)控機床保有量近一百萬臺,,也就是說有50萬臺以上的數(shù)控機床由于夾具選擇不合理或應用不當,而出現(xiàn)了“窩工”現(xiàn)象,;從另外一個角度來講,,建德平面磨床,在數(shù)控機床夾具的選擇與應用上大有文章可做,,因為其中蘊含枱---的潛在經(jīng)濟效益,。
小批量生產(chǎn)周期﹦生產(chǎn)準備/等待時間+工件加工時間由于小批量生產(chǎn)“工件加工時間”很短,因此“生產(chǎn)準備/等待時間”的長短對于加工周期有枱---的影響,。要想提高生產(chǎn)效率,,就必須想辦法縮短生產(chǎn)準備/等待時間。
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平面磨床上磨削加工的幾種裝夾方法你了解嗎
平面磨床上磨削加工的幾種裝夾方法你了解嗎
常見的墊圈摩擦片樣板薄板等薄片零件因為剛性差散熱困難熱處理后彎曲裝夾時引起夾緊變形磨削時易翹曲一般選用磁力吸盤在平面磨床上磨削加工磨削完成后去掉磁性吸引力薄片工件恢復原狀難以---加工精度
墊彈性墊片裝夾方法
在平面磨床上磨削上述薄片工件時選用彈性夾緊機構(gòu)使薄片工件在自在狀態(tài)下完成定位與夾緊在工件與磁性工作臺之間墊一層05厚的橡膠當工件受磁性吸引力作用時橡膠被緊縮彈性變形變小從而可磨削出工件的平直平面重復磨削幾回可滿足加工精度要求
用暫時方法加強薄片工件的剛性
選用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑將薄片工件在自在狀態(tài)下粘到一塊平板上平板連同薄片一起放到磁力吸盤上磨平薄片一端平面后再將薄片工件從平板上取下來以磨平的一面放到磁力吸盤上再磨削薄片工件的另一端平面因為環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動性它能夠填平薄片工件與平板之間的空隙當環(huán)氧樹脂硬化后工件與平板粘結(jié)在一起成為一個整體從而---增強了工件的剛性在磁力吸引下薄片工件不會產(chǎn)生夾緊變形為磨削出平直平面發(fā)明了條件也可用厚油脂代替環(huán)氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的空隙增強工件的剛性同樣能夠收到---的效果
真空裝夾方法
使用---的壓力裝夾薄片工件來進行磨削加工其工作原理為夾詳細上設有橡膠密封圈把薄片工件放在橡膠密封圈上從而使工件與夾詳細之間形成密封腔用真空泵將室內(nèi)空氣從抽氣孔抽出這時工件被夾緊因為夾緊力小可選用圓周磨削方法進行磨削加工當磨削好薄片工件一端平面后磨削薄片工件另一端平面時可選用上述方法進行同樣可得到滿足的成果
使用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性工作臺把小型平口鉗吸住因為平口鉗有---高度因而鉗口受磁力小選用進給量逐漸削減的方法磨平薄片工件一平面后取下這時把已磨好的一平面放到磁性工作臺上再進行磨削薄片工件的另一平面重復磨削幾回兩平面的平面度達到要求
建德龍門磨床高剛性雙層璧橫梁及機頭設計
龍門磨床橫梁及機頭鑄件體采雙層璧設計,,具的高剛性、抗彎及抗扭應力,,除---各鑄件體的穩(wěn)定性外,,相對可提高研削效率與研削精度;
臺灣龍門磨床采用高剛性鑄件
底座,、立柱,、橫梁、工作臺,、滑座,、機頭等各重要鑄件體均采用鑄鐵,建德手搖磨床,,經(jīng)由有限元素分析計算,,設計出堅穩(wěn)的龍門磨床結(jié)構(gòu),達到剛性倍增與的工程需求,,廣州磨床,,每件均經(jīng)過內(nèi)應力消除處理,---長久不變形,,并具的抗彎及抗扭應力,,更能---龍門磨床各鑄件體的穩(wěn)定性;
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