立式注塑機(jī)著色不均的原因

隨著塑料業(yè)的快速發(fā)展，立式注塑機(jī)的使用量日益增長,。在塑料加工作用行業(yè)中,，立式注塑機(jī)是一種用量大的注塑成型設(shè)備， 立式注塑制品的產(chǎn)量占塑料制品總量的30%以上,，其特點(diǎn)是易于出產(chǎn)自動化,、出產(chǎn)周期短、適應(yīng)性強(qiáng),、出產(chǎn)功率,。那么立式注塑機(jī)著色不均的原因有哪些呢？如何解決,？

造成立式注塑機(jī)制品顏色不均的主要原因及解決方法如下：

1,、塑料或著色劑熱穩(wěn)定性差，要穩(wěn)定制件的色調(diào),，一定要嚴(yán)格固定生產(chǎn)條件,，-是料溫、料量和生產(chǎn)周期,。

2,、制件的造型和澆口形式，位置對塑料充填情況有影響,，使制件的某些局部產(chǎn)生色差，-時要進(jìn)行修改,。

3,、對結(jié)晶型塑料，盡量使制件各部分的冷卻速度一致,，對于壁厚差異大的制件,，可用著色劑來掩蔽色差，對于壁厚較均勻的制件要固定好料溫和模溫,。

4,、色差：注塑件顏色與該單標(biāo)準(zhǔn)色樣用肉眼觀看有差異，判為色差,，在標(biāo)準(zhǔn)的光源下d65,。

如何調(diào)節(jié)立式注塑機(jī)鎖模力

1、合上調(diào)模裝置開關(guān),，調(diào)模厚薄直到模具的兩邊開始固定為止,，然后斷開調(diào)模裝置開關(guān)。

2,、手動操作開模,，到開模開盡為止,，啟動調(diào)模裝置，減少模厚產(chǎn)生鎖模力,，斷開調(diào)模裝置,，慢速鎖模操作.模厚的減少度與產(chǎn)生的鎖模力成比，但如果模厚減少太多,，則不能鎖模,，所以，要以漸進(jìn)的方式來減少模厚,。

3,、重復(fù)上述2的調(diào)節(jié)操作，直到機(jī)絞與導(dǎo)柱產(chǎn)生足夠的鎖模力為止,，鎖模力不要調(diào)得太高,，只要能-注塑成型時注塑件或制品不產(chǎn)生飛邊即可，這樣可以-機(jī)器的使用壽命,。

4,、調(diào)節(jié)鎖模力操作時，注塑機(jī)回收廠家,，不能使用特快鎖模,。

5、在”低壓鎖模終止行程開關(guān),，被松開的”鎖模行程終止行程開關(guān)被壓合的一瞬間,，舊注塑機(jī)回收，壓力表會指示鎖模動作時鎖模油缸的工作壓力值,，顯示時間很短,，也是不能使用特快鎖模的原因。