(1)拆下機(jī)頭測(cè)壓測(cè)溫元件和鑄鋁(鑄銅,、鑄鐵)加熱器,，戴好加厚石棉手套(防止),，拆下機(jī)頭組件,，趁熱清理機(jī)頭孔內(nèi)及機(jī)頭螺桿端部物料,。
(2)趁熱拆下機(jī)頭,，清理機(jī)筒孔端及螺桿端部的物料,。
(3)松開(kāi)兩套筒聯(lián)軸器,，根據(jù)螺桿軸端的緊定螺釘,，觀察并記住兩螺桿尾部花鍵與標(biāo)記。(4)拆下兩螺桿頭部壓緊螺釘(左旋螺紋),，換裝抽螺桿螺栓,。注意螺栓的受力面應(yīng)保持在同-水平面上,，以防止螺紋損壞。拉動(dòng)此螺栓,，若螺桿抽出費(fèi)力,，應(yīng)適當(dāng)提高溫度。在抽出螺桿的過(guò)程中,，應(yīng)有輔助支撐裝置或起吊裝置來(lái)始終保持螺桿處于水平,，以防止螺桿變形。在抽螺桿的過(guò)程中可同時(shí)在花鍵聯(lián)軸器處撬動(dòng)螺桿,，把兩螺桿同步緩緩?fù)獬橐欢魏�,，馬上用銅絲刷、銅鏟趁熱迅速清理這一段螺桿表面上的物料,，直至將全部螺桿清理干凈,。
(5)將螺桿抽出，平放在一塊木板或兩根木枕上,，卸下抽螺桿工具,，分別趁熱拆卸螺桿元件，不允許采用尖利淬硬的工具擊打,，可用木槌,、銅棒沿螺桿元件四周軸向輕輕敲擊，若有物料滲人芯軸表面以致拆卸困難,，可將其重新放人簡(jiǎn)體中加熱,，待縫隙中物料軟化后即可趁熱
(6)拆下的螺桿元件端面和內(nèi)孔鍵槽也應(yīng)及時(shí)清理干凈，排列整齊,，嚴(yán)禁互相碰撞(對(duì)暫時(shí)不用的螺桿元件應(yīng)涂抹防銹油脂),。芯軸表面的殘余物料也應(yīng)清理干凈。若暫時(shí)不組裝時(shí)應(yīng)將其垂直吊置,，以防變形,。
(7)對(duì)于機(jī)筒內(nèi)腔可用木棒纏繞布卷清理干凈。
雙螺桿擠出機(jī)在剛開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)先少量加料,，以盡量低的轉(zhuǎn)速開(kāi)始喂料,，待機(jī)頭有物料排出后再緩慢升高喂料機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速和主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速，升速時(shí)應(yīng)先升主機(jī)速度,，待電流回落平穩(wěn)后再升速加料,，并且使喂料機(jī)與主機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配。喂料時(shí)要密切注意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示變化情況,。螺桿扭矩不能超過(guò)紅標(biāo)(一般為扭矩表的65%~75%),。每次主機(jī)加料升速后，均應(yīng)觀察幾分鐘,，無(wú)異常后,，再升速直至達(dá)到工藝要求的工作狀態(tài),。
雙螺桿擠出機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中，其加料方式通常是饑餓式的,，即擠出過(guò)程中物料沒(méi)有充滿螺桿的螺槽,，這樣有利于物料的混合、塑化及排氣,，以-制品的,。在雙螺桿擠出生產(chǎn)過(guò)程中物料的加料量要控制適當(dāng)，一般以使物料2/3程度填充螺桿為佳,。若加料時(shí)使機(jī)筒填充物料太多的話,，會(huì)造成物料包住螺桿導(dǎo)致排氣性差且混合效果也會(huì)下降，甚至從排氣孔冒料,，影響制品。加料-筒填充物料如果太少,，吸塵器管設(shè)備廠家,，則螺桿下方會(huì)有物料填充，而螺桿上方則無(wú)物料或很少物料填充,，這樣將造成螺桿上翹,，與料簡(jiǎn)摩擦厲害，易使螺桿與料簡(jiǎn)受損,，而且物料受剪切強(qiáng)度小,，塑化-，影響制品,。
用pvc粉料生產(chǎn)pvc透明軟管時(shí)一般可采用錐形雙螺桿擠出機(jī)或者嚙合型異向旋轉(zhuǎn)平行雙螺桿擠出機(jī),。因雙螺桿擠出機(jī)喂料特性好，適用于粉料加工,，并且比單螺桿擠出機(jī)有-的混煉,、排氣、反應(yīng)和自潔功能,，而且還具有摩擦產(chǎn)生的熱量少,、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大,、擠出量比較穩(wěn)定,、物料在機(jī)簡(jiǎn)內(nèi)停留時(shí)間不長(zhǎng)、混合均勻的特點(diǎn),。
雙螺桿-適合于加工熱穩(wěn)定性差的塑料或物料的共混料,。但如果是采用外購(gòu)pvc透明粒料生產(chǎn)軟管，而且管材不是很大時(shí),，則選用單螺桿擠出機(jī)較-,。
|
登錄后臺(tái)
滇公網(wǎng)安備 53011202000392