dup系列水下造粒系統(tǒng)是一種特殊的模面熱切方式,,主要應(yīng)用于解決拉條,、風(fēng)冷水環(huán)模面熱切方式無法處理的物料造粒,,邯鄲水下切粒機,,或是對粒子形狀有特殊要求的工藝,,如微粒徑造粒,。
dup系列水下造粒解決了模面磨損,、熱平衡及自動控制等技術(shù)難點,,吸收國外-技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的特殊的、-技術(shù)含量的造粒方式,,用于解決高熔指,、高粘彈性和特殊要求的造粒。
為了能夠產(chǎn)生相對均勻尺寸和形狀的小球并且避免擠出的塑料阻塞切割刀片,,就非常期待能夠維持水下切粒機的切割刀片與擠出模具的模具正-接觸,。
生產(chǎn)的設(shè)備中的一種傳統(tǒng)的切割刀片配置包括一個自對準(zhǔn)切割刀片組件,該自對準(zhǔn)切割刀片組件通過一個球形聯(lián)結(jié)附著在電機軸上,。所述的球形聯(lián)結(jié)由下擺裁成圓角的球窩接頭所組成,,該球窩接頭是帶螺紋的,,熱熔膠水下切粒機,用于與電機軸連接,。一對滾珠和相關(guān)的軌跡被用來實現(xiàn)球形聯(lián)結(jié)和切割刀片組件其他部分之間的浮動連接,。
東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造,、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類生產(chǎn)設(shè)備為主,,-致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機頭、水下造粒機,,水下切模頭配件,、換網(wǎng)器,、熔體泵等機械設(shè)備及周邊配套件配件,。
一、檢查焊縫強度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇塑料切粒機滾刀的后面,,檢查焊料層的厚度,,厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現(xiàn)象,,焊料未填滿的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長的10%,。如有氣孔,在切削時就會使刀片脫落,。
二,、檢查刀片在刀槽中的位置:如刀片錯位及下垂超過技術(shù)條件的規(guī)定,應(yīng)進(jìn)行重焊,。
三,、檢查焊接強度:用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片,或以i錘以強力敲擊刀桿,,小型水下切粒機,,這時刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強度,,臥式水下切粒機,,不一定逐個都檢查,也采用抽查辦法,。
四,、檢查刀片平整度:塑料切粒機滾刀刀片上若有明顯的凹坑時,說明刀片過熱變形,,應(yīng)燒下重焊新刀片,。
五、檢查裂紋:刀片經(jīng)-清洗后,,如果刀片有裂紋.-便滲透到裂紋中而出現(xiàn)黑線,,用肉眼就可以觀察到,。也可用10-40倍的放大鏡觀察。
切粒機的定時檢查
對切粒機的傳動元件,、皮帶張力,,減速箱的潤滑情
況,切粒機動定刀的磨損情況,,檢查周期為2個月,。 2切粒機的切割間隙、脫膜間隙,、引料間隙每半個月
檢查一次,。當(dāng)發(fā)現(xiàn)切割間隙大于0.06mm、脫膜間隙大于0.2mm,、引料間隙大于2.5mm切片的厚度一般為5mm時,,各種需要間隙調(diào)整。間隙的調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)是:切割間隙(高粘度切片為0.02---0.04mm),,脫膜間隙 0.1---0.15mm,,引料間隙前后進(jìn)料軸間隙 2mm以下。
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