模具生產(chǎn)廠-你如何解決產(chǎn)品拉傷模具生產(chǎn)廠家對于比較軟或者有外觀要求的材料會進行表面特殊處理,。模具生產(chǎn)廠家使用的常見方法是磷化、噴塑或其他表面特殊處理,，目的是將產(chǎn)品表面形成非金屬保護薄膜,，以達到消除或者降低產(chǎn)品的拉傷。模具生產(chǎn)廠家認為,，此方法效果好,，但是成本較高，且需要增加設(shè)備,。在實際設(shè)計過程,、生產(chǎn)中，使用不多,。模具生產(chǎn)廠家認為,，模具材料因為表面鍍保護膜成本較高，也可以用塑料薄膜代替,，在材料上覆蓋一層pvc之類的薄膜,，也可以適當(dāng)解決拉傷問題。如果是小件或者是受力較小的情況下,，模具生產(chǎn)廠家大部分是使用潤滑油或加ep添加劑的潤滑油來解決工件的拉傷問題,。如果前幾種方法沒有從---上解決問題，那么模具生產(chǎn)廠家常用的方法是一旦出現(xiàn)拉傷情況,，直接改變模具凸,、凹模材料、硬度或者進行表面硬化處理,，或者鍍鈦,、拋光等,，讓產(chǎn)品材料與凸、凹模接觸面的本質(zhì)發(fā)生變化,，以達到消除拉傷問題,。實際上，這是模具生產(chǎn)廠家認為解決產(chǎn)品拉傷問題好且經(jīng)濟有效的辦法,。

品之豪鑄造模具的方法如何選擇,？需遵循哪些原則？

1,、優(yōu)先采用砂型鑄造據(jù)統(tǒng)計;在全部鑄件產(chǎn)量中,，60～70％的鑄件是用砂型生產(chǎn)的，而且其中70％左右是用粘土砂型生產(chǎn)的,。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低,、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短,。所以汽車的發(fā)動機氣缸體,、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產(chǎn)的,。當(dāng)濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型,、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤,，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達幾十噸,。一般來講，對于中,、大型鑄件,，鑄鐵件可以用樹脂自硬砂型、鑄鋼件可以用水玻璃砂型來生產(chǎn),，可以獲得尺寸、表面光潔的鑄件,，但成本較高,。

2、鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng):例如砂型鑄造,，大量生產(chǎn)的工廠應(yīng)創(chuàng)造條件采用技術(shù)---的造型,、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機生產(chǎn)線生產(chǎn)率不夠高,，工人勞動強度大,，噪聲大，不適應(yīng)大量生產(chǎn)的要求,，應(yīng)逐步加以改造,。對于小型鑄件,，可以采用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機生產(chǎn)線、實型造型生產(chǎn)效率又高,，占地面積也少,。