自動(dòng)焊錫焊機(jī)工藝有兩種不同工藝:拖焊工藝和點(diǎn)焊工藝。今天主要介紹下自動(dòng)拖焊的功能。拖焊工藝適用于在pcb上非常緊密的空間上進(jìn)行焊接,。例如:個(gè)別的焊點(diǎn)或引腳,自動(dòng)環(huán)縫焊接機(jī),,單排,、引腳能進(jìn)行拖焊工藝,好焊錫的產(chǎn)品比如一些排針之類的,。pcb以不同的速度及角度在烙鐵頭的送錫上移動(dòng)達(dá)到佳的焊接,。為---焊接工藝的穩(wěn)定,烙鐵頭的內(nèi)徑小于5mm,。自動(dòng)拖焊速度非�,?欤瑫r(shí)焊點(diǎn)的一致性到,,很難出現(xiàn)---的現(xiàn)象,。如果產(chǎn)品焊點(diǎn)密集的話,超聲波自動(dòng)焊接機(jī),,拖焊是好的選擇,。焊錫溶液的流向被確定后,鷹潭自動(dòng)焊接機(jī),,為不同的焊接需要,,烙鐵頭按不同方向安裝并優(yōu)化。自動(dòng)焊錫機(jī)可---同方向,,即360°間不同角度接近pcb板,,自動(dòng)化激光焊接機(jī),于是用戶能在電子組件上焊接各種器件,, 對大多數(shù)器件,,建議傾斜角為10°,。
自動(dòng)焊錫機(jī)具有和高靈活性的特性,模塊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的系統(tǒng)可以完全按照客戶特殊生產(chǎn)要求來定制,,并且可升級(jí)滿足今后生產(chǎn)發(fā)展的需求,。自動(dòng)焊錫機(jī)的運(yùn)動(dòng)半徑可覆蓋助焊劑噴嘴、預(yù)熱和烙鐵頭,,因而同一臺(tái)設(shè)備可完成不同的焊接工藝,。自動(dòng)焊錫機(jī)機(jī)器特有的同步制程可以---縮短單板制程周期。機(jī)械手具備的能力使這種選擇焊具有和高焊接的特性,。首先是機(jī)械手高度穩(wěn)定的能力(±0.05mm),,---了每塊板生產(chǎn)的參數(shù)高度重復(fù)一致;其次是機(jī)械手的5維運(yùn)動(dòng)使得pcb能夠以任何優(yōu)化的角度和方位接觸錫面,,獲得佳焊接,。
錯(cuò)誤的焊接是在焊點(diǎn)處僅焊接少量錫,這會(huì)導(dǎo)致接觸---并不斷導(dǎo)通和關(guān)斷,。錯(cuò)誤焊接是指焊件表面未充分鍍錫,,且焊料未被錫固定的事實(shí)。這是由于焊件表面未清潔或使用的焊劑太少以及焊接時(shí)間太短所致,。所謂的“焊點(diǎn)后期失效”是指表面上的焊點(diǎn)似乎可以接受,。沒有“搭接焊”、“半點(diǎn)焊”,、“拉尖”,、“裸銅”和其他焊接缺陷。完整的機(jī)器不是故障,,但是在用戶使用一段時(shí)間后,,有時(shí)會(huì)由于焊接---和導(dǎo)電性差而導(dǎo)致故障,這是早期維修率高的原因之一,。這就是“虛擬焊接”,。焊點(diǎn)的將---影響電位計(jì)的整體。必須注意不要造成錯(cuò)誤的焊接,。在這里,,我們將討論如何控制焊接機(jī)在生產(chǎn)和加工過程中產(chǎn)生錯(cuò)誤的焊接。
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