側向分型及側向抽芯: 當膠件存在倒扣即與脫模方向不一致的結構時就得使用行位,，常見的形式:滑塊,、斜頂、抽芯等;排氣結構:常見的排氣形式有兩種:排氣槽,、成形零部件間隙,。為了在注塑過程中排除型腔中的空氣和成型過程中產(chǎn)生的氣體，常在分型面設置排氣槽,。設置排氣槽的原則是,，在不影響溢料及披鋒時，應盡可能大的排氣槽,。而鑲針,、頂針、鑲件則是利用成型零部件間隙排氣,。加工企業(yè)應在注塑機,、模具正常運轉情況下，測試模具各種性能,，并將成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀態(tài),，找出型腔,、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在,，根據(jù)塑件提供的信息,，即可判斷模具的損壞狀態(tài)以及維修措施。塑料模具的設計要素:分型面,，即模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表面,。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外觀,、壁厚,、成型方法、后加工工藝,、模具類型與結構,、脫模方法及成型機結構等因素的影響,。

塑料注塑模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔,。塑料注塑模具適用于原輔材料工業(yè)和加工,、檢測設備、機械,、汽車,、摩托車、家電,、電子通信,、建筑建材等幾大應用產(chǎn)業(yè)，塑料模具價錢,，適用范圍非常廣泛,。塑料注塑模具具有---的熱穩(wěn)定性、耐腐蝕性以及熱處理性能,。精密注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具,，同時也是賦予塑膠制品完整結構和尺寸的工具。注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法,。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔,，合肥塑料模具，經(jīng)冷卻固化后,，制成成形品,。精密注塑模具主要由澆注系統(tǒng)、調溫系統(tǒng),、成型零件和結構零件組成,。

脫模結構:就是將膠件從模具中頂出的裝置，電纜槽模具常用的有:頂針,、頂板,、司筒等;溫度調節(jié)系統(tǒng):為滿足注塑成形工藝對模具溫度的要求，在前后模所加的冷卻水道;