異形刀片通常非常-，異型刀片加工廠家,，并具有-的切削性能,，但經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用后，它們---會(huì)磨損到---程度,，而這種磨損量與以下關(guān)鍵因素有關(guān),。

 異形刀片制作材料：

 異形刀片由耐磨性制成，但同時(shí)韌性較低,。 硬度和韌性相反,，這是需要改進(jìn)的一方面。 如果是石墨圓刀片,，則可以選擇具有-韌性的材料,。

 異型刀片表面涂層：

 金剛石涂層的圓刀片具有硬度高，耐磨性好,，摩擦系數(shù)低的優(yōu)點(diǎn),，是目前比較理想的生產(chǎn)方法。 但是,，生產(chǎn)成本較高,，目前該領(lǐng)域的---技術(shù)還不夠成熟。 石墨涂層異形葉片被廣泛使用和實(shí)用,。

 因此,，如果要減少異形刀片的磨損，可以優(yōu)先考慮材料和涂層,。

如何檢查異形刀片焊接的?

為了保障焊接,，焊接后的異形刀片應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，以便找出缺陷原因加以改進(jìn),。檢查前，異形刀片要經(jīng)噴砂或輕輕磨去粘附在刀片表面的焊料和雜質(zhì),，并用-清洗干凈,。檢查的項(xiàng)目和要求如下:

一,、檢查裂紋:刀片經(jīng)-清洗后，如果刀片有裂紋,，-便滲透到裂紋中而出現(xiàn)黑線,，用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察,。

二,、檢查刀片在刀槽中的位置:如刀片錯(cuò)位及下垂超過(guò)技術(shù)條件的規(guī)定。應(yīng)進(jìn)行重焊,。

三,、檢查焊接強(qiáng)度:用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，或以錘敲擊刀桿,，這時(shí)刀片不從刀槽中脫落為合格,。檢查刀片焊接強(qiáng)度，不定逐個(gè)都檢查,，也采用抽查辦法,。

四、檢查刀片平整度:刀片上若有明顯的凹坑時(shí),，說(shuō)明刀片過(guò)熱變形,，應(yīng)燒下重焊新刀片。

五,、檢查焊縫強(qiáng)度:用綠色碳化硅砂輪磨-扇車刀的后面 ,，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下,。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現(xiàn)象,，焊料未填滿的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長(zhǎng)的十分之一。如有氣孔,，在切削時(shí)就會(huì)使刀片脫落,。