真空過(guò)濾機(jī)的分離過(guò)程
1,、混合和加速階段。含渣廢水與絮凝劑在進(jìn)料室內(nèi)進(jìn)行混合并得到加速,，---含渣廢水以狀態(tài)進(jìn)入分離區(qū);
2,、澄清階段,。在離心力的作用下，果汁密封過(guò)濾機(jī),，絮凝顆粒在轉(zhuǎn)鼓的直線段快速分離并沉降,。分離的上清液通過(guò)設(shè)在轉(zhuǎn)鼓尾端的堰口排出;
3,、壓縮階段。螺旋推進(jìn)器將沉降固體推送至卸料端,，果汁密封過(guò)濾機(jī)設(shè)備,，污泥在離心力的作用下得到進(jìn)一步壓縮，并釋放出孔隙水;
4,、雙向擠壓階段,。在轉(zhuǎn)鼓的圓錐段，廢水泥渣受到雙軸向擠壓作用,，螺旋輸送器經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì),，沿軸向方向產(chǎn)生擠壓力。配合真空過(guò)濾機(jī)的壓縮作用,，進(jìn)一步將泥渣的毛細(xì)水?dāng)D出;
5,、制固體停留時(shí)間，當(dāng)進(jìn)入真空過(guò)濾機(jī)的泥渣量和泥質(zhì)發(fā)生變化,，果汁密封過(guò)濾機(jī)廠家,，為始終保持的脫水效果，連續(xù)控制真空過(guò)濾機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體總量,。采用真空過(guò)濾機(jī)效果好,，且泥渣含水率約達(dá)到百分之七十。
不可壓縮濾餅的過(guò)濾過(guò)程
不可壓縮濾餅：過(guò)濾時(shí),，流過(guò)濾餅的液體通過(guò)表面的運(yùn)量傳給固體顆粒的一個(gè)曳應(yīng)力,，該力通過(guò)點(diǎn)接觸的顆粒向前傳遞并沿流動(dòng)方向逐漸積累。若濾餅結(jié)構(gòu)在此累積的曳應(yīng)力的作用下顆粒不相互錯(cuò)動(dòng),，濾餅的孔隙度不產(chǎn)生變化,，果汁密封過(guò)濾機(jī)報(bào)價(jià)，則稱(chēng)這種濾餅為不可壓縮濾餅,。
工業(yè)上可壓縮濾餅的原因：料漿中實(shí)際上很少存在的單個(gè)顆粒,，而常存在著程度不同的聚團(tuán)，聚團(tuán)界面承受不了液體的曳應(yīng)力而使濾餅變形;-10μm顆粒表面幾乎均有鹽膜,，鹽膜在流體作用下會(huì)產(chǎn)生變形;固體顆粒在凝聚劑或絮凝劑作用下形成的凝聚體或絮團(tuán)僅具很小的抗剪切性能,，在液體作用下極易產(chǎn)生形變。
技術(shù)特點(diǎn)
攪拌：
真空過(guò)濾機(jī)是利用真空作為過(guò)濾動(dòng)力,，使?jié){液進(jìn)行固液分離的設(shè)備,。針對(duì)鐵礦粉的特殊性能，針對(duì)現(xiàn)在市場(chǎng)上過(guò)濾機(jī)容易漏和攪拌系統(tǒng)不---的特點(diǎn),，真空過(guò)濾機(jī)采取以下攪拌裝置,，達(dá)到理想效
果，并得到用戶(hù)廣泛---,。
1加永磁鐵--防止礦粉進(jìn)入攪拌套內(nèi),；
2采用水密封,；
3采用盤(pán)根密封；
4加軸用骨架密封圈密封,；
5軸表面進(jìn)行鍍鉻處理,，不易生銹；
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