{辣醬生產(chǎn)線}{辣椒油生產(chǎn)設(shè)備}{辣椒醬柱塞灌裝機(jī)}{調(diào)味品柱塞罐裝機(jī)}
產(chǎn)品整機(jī)采用304不銹鋼材質(zhì),輸料管道采用法國(guó)進(jìn)口食品級(jí)衛(wèi)生管道,從源頭---食品安全。罐裝頭配置采用獨(dú)立真空回收裝置,罐裝時(shí)物料統(tǒng)一回收,不滴漏、無(wú)浪費(fèi),。采用臺(tái)灣亞德客氣動(dòng)元件,、臺(tái)灣信捷plc控制終端,---罐裝---,�,?炻p速罐裝,罐裝速度自行調(diào)節(jié),---罐裝過程不起泡、不外溢,。適合大批量規(guī)模生產(chǎn)和配裝自動(dòng)罐裝聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線,。
二、工作原理
輸送帶將瓶子運(yùn)送到擋瓶閥位置,,瓶子就位停止,;當(dāng)光電檢測(cè)器檢測(cè)到瓶子到達(dá)合適位置時(shí),灌裝頭下行插入瓶中,,灌裝頭控制閥開啟而開始灌裝,。同時(shí)伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠將罐裝缸內(nèi)液體壓出。當(dāng)流量達(dá)到預(yù)置數(shù)時(shí)則發(fā)出指令關(guān)閉相應(yīng)的灌裝頭,。灌裝頭全部關(guān)閉后,,灌裝頭自動(dòng)抽出瓶外,擋瓶氣缸縮回,,瓶子在輸送帶的驅(qū)動(dòng)下前移送出罐裝位置,,同時(shí)罐裝缸回位裝入液體。當(dāng)灌裝后的瓶子全部通過擋瓶桿后,,擋瓶氣缸伸出又將空瓶擋住,,進(jìn)行下一次罐裝。
{辣醬生產(chǎn)線}{辣椒油生產(chǎn)設(shè)備}{辣椒醬柱塞灌裝機(jī)}{調(diào)味品柱塞罐裝機(jī)}
直線醬油醋灌裝機(jī),,穩(wěn)定,、---,,自動(dòng)化程度高,,整條生產(chǎn)線運(yùn)作僅需3~4人,可為企業(yè)節(jié)省大量的人工成本,。提高3~5倍生產(chǎn)效率,。食用灌裝機(jī)計(jì)量---,符合計(jì)量標(biāo)準(zhǔn),,灌裝無(wú)滴漏,,方便后工序操作。目前在國(guó)內(nèi)油脂企業(yè)已得到廣泛應(yīng)用,,并出口國(guó)外,。是提、降低成本,、減少成品浪費(fèi)的理想選擇,。
設(shè)備主要技術(shù)特征:
1、全中文彩色觸摸屏,。人機(jī)界面分別有參數(shù)設(shè)定,、工作狀態(tài)、幫助信息,、故障警示等功能,,直接觸屏操作,直觀簡(jiǎn)便,;
2,、---的灌嘴設(shè)計(jì),---灌裝過程無(wú)油脂滴漏,快慢雙速灌裝,灌裝速度快慢可調(diào),杜絕溢瓶現(xiàn)象。
3,、進(jìn)口plc控制系統(tǒng),,運(yùn)算速度快,性能穩(wěn)定,,---設(shè)備的---,。
4、兼容多種材質(zhì)的瓶型,灌裝容量兼容范圍大,,一機(jī)多用,。能滿足多品種、多規(guī)格的生產(chǎn)要求,。
5,、同物料接觸材料采用304不銹鋼材質(zhì),安全,、衛(wèi)生,,各操作部件均符合人體工程學(xué)原理。
6,、氣動(dòng)壓蓋機(jī),,高低方便可調(diào),兼容多種瓶型,,穩(wěn)定無(wú)噪音,,光眼自動(dòng)檢測(cè),解決空壓現(xiàn)象,。
7,、計(jì)量原理科學(xué),計(jì)量精度符合技術(shù)---局《定量包裝商品計(jì)量---規(guī)定》,,綜合灌裝誤差≤0.3%,。
8、自動(dòng)感應(yīng)式上料,,上料機(jī)plc控制,,科學(xué)、---,。簡(jiǎn)化人工上料工序,。在無(wú)氣源的情況下,設(shè)備具備自鎖功能,,防止液體泄漏,。
9、采用壓力灌裝原理,,配置大容量雙油箱,,簡(jiǎn)化了換油時(shí)的清洗工序,提高灌裝效率,。
主要技術(shù)參數(shù):
1灌裝精度:≤0.3%
2灌裝頭數(shù):2~12頭可選
3生產(chǎn)能力:1000-1500瓶/時(shí)
4電源:3n-380v土10%
5功耗:≤1.5kw
6配用氣源壓:1.0-1.2mpa
7工作壓力:0.6-0.7mpa
8輸送帶長(zhǎng)度:10米按客戶需求定制
9灌裝容量范圍:200ml-20l
可灌不同規(guī)格容量的塑料瓶,,玻璃瓶,鐵皮箱,,易拉罐等中小包裝產(chǎn)品
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