氧化鋯陶瓷氧化鋯陶瓷棒是采用等靜壓工藝加工而成,，在高溫高速下形成均勻,、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。因?yàn)橹谱鞴に?,，成本較高,，適合精密陶瓷件采用，而且其耐磨性比其他陶瓷棒要更堅(jiān)固,，一般用作高耐磨場所,。

氧化鋯陶瓷棒金屬化是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將陶瓷棒粘貼在金屬內(nèi)壁，經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層,。該種產(chǎn)品制作工藝相對簡單,，制作周期短，成本相對較低,。技術(shù)規(guī)格：明睿陶瓷擁有各種尺寸的陶瓷棒,，也可以根據(jù)客戶需要定制生產(chǎn)。金屬化陶瓷棒基本上不受大小-,，直徑從0.5mm到160mm,，甚至都可以生產(chǎn)。

陶瓷棒打孔是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將中間帶孔的陶瓷棒粘貼在金屬內(nèi)壁,，同時配合點(diǎn)焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼套內(nèi)壁,。為保護(hù)焊點(diǎn)，上面再旋上陶瓷蓋帽,。每根瓷棒不但互相靠緊,，而且每根都形成相應(yīng)角度，使瓷棒之間緊密連接,，氧化鋯陶瓷,，無縫隙；當(dāng)一圈的后一根緊密嵌入后,，瓷塊棒之間形成360的機(jī)械自鎖力,。該種產(chǎn)品制作工藝相對復(fù)雜，氧化鋯陶瓷球,，制作周期較長,，成本較高。

一體成型耐磨陶瓷棒是將陶瓷棒件整體燒制后,，用填充料將其澆筑在鋼套內(nèi)部組裝而成,。該陶瓷棒內(nèi)壁光滑、密封性密封性好，具有-的耐磨,、耐腐蝕性能,。但是該種產(chǎn)品制作周期長、成本高,。

復(fù)合棒因充分發(fā)揮了金屬棒強(qiáng)度高,、韌性好、耐沖擊,、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度,、高耐磨、耐蝕,、耐熱性好,，克服了金屬棒硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn),。因此,，復(fù)合棒具有-的耐磨、耐熱,、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊,、可焊性好等綜合性能。

由于氧化鋯陶瓷棒具有耐磨,、耐蝕,、耐熱性能，因此可廣泛應(yīng)用于電力,、冶金,、礦山、煤炭,、化工等行業(yè)作為腐蝕性介質(zhì),，是一種理想的耐磨蝕陶瓷棒。

氧化鋯陶瓷氧化鋯陶瓷燒結(jié)中常見的問題和原因解析

陶瓷素坯在燒結(jié)前是由許許多多單個的固體顆粒所組成的,，坯體中存在大量氣孔,，氧化鋯陶瓷板，氣孔率一般為35%~60%即素坯相對密度為40%~65%,，具體數(shù)值取決于粉料自身特征和所使用的成型方法和技術(shù),。當(dāng)對固態(tài)素坯進(jìn)行高溫加熱時，素坯中的顆粒發(fā)生物質(zhì)遷移,，達(dá)到某一溫度后坯體發(fā)生收縮,，出現(xiàn)晶粒長大，伴隨氣孔排除,，終在低于熔點(diǎn)的溫度下一般在熔點(diǎn)的0.5~0.7倍素坯變成致密的多晶陶瓷材料,，這種過程稱為燒結(jié),。

燒結(jié)是陶瓷坯體成型的后一道工藝，陶瓷產(chǎn)品的-劣很大一部分因素是由燒結(jié)來決定的,。氧化鋯陶瓷要燒結(jié)地致密度高,、均勻,，不僅道加工工序脫脂環(huán)節(jié)-,，還受粉體、添加劑,、燒結(jié)溫度及時間,、壓力及燒結(jié)氣氛等因素的影響。