銑頭是安裝在銑床上并與主軸連接,,用于帶動銑刀旋轉(zhuǎn)的機(jī)床附件,是機(jī)床設(shè)備的主要組成部分,銑頭在長時間使用后,,不可避免的會造成零件的損壞,那么,,銑頭的易損零件該如何修復(fù)呢,?
一、套筒的修復(fù),。
當(dāng)銑頭的套筒磨損量不大,,體孔修復(fù)量也小的情況下,對套筒修復(fù)后可以繼續(xù)使用,。修復(fù)的目的是補(bǔ)償其外徑磨損量,,使套筒與體孔的配合間隙達(dá)到要求。套筒的修復(fù)一般采用鍍鐵修復(fù)工藝,,或更換新套筒,。
二、套筒體孔的修復(fù),。
套筒體孔的磨損會導(dǎo)致孔的圓度,、圓柱度誤差增加,表面粗糙度變差,。由于在正常使用下,,不會產(chǎn)生---的磨損,故一般只需要通過研磨修復(fù),,即可恢復(fù)精度,。但在修復(fù)之前需要單獨做一套研磨棒以供研磨時使用。
銑頭包括主軸箱和箱體內(nèi)的升降套筒,,升降套筒兩側(cè)部為定位導(dǎo)軌平面,,主軸箱上設(shè)有與定位導(dǎo)軌面進(jìn)行滑動配合,以便調(diào)整間隙,,增強(qiáng)升降套筒抗振力的定位導(dǎo)壓板,。銑床銑頭定位導(dǎo)壓板能使主軸箱與升降套筒的配合間隙處于佳狀態(tài),增大了接觸面積,在重切削時不易產(chǎn)生振動,,軸磨損修復(fù),,提高了立銑頭的運動精度及整體剛性,提高了加工精度,。
復(fù)合材料修復(fù)不僅能夠---的緩沖和抵抗機(jī)械運轉(zhuǎn)過程中受到的綜合機(jī)械力,,而且可以---的---軸承位及軸承之間的100%面配合,泵軸磨損修復(fù),,針對風(fēng)機(jī)軸軸承位磨損進(jìn)行修復(fù)工作,。該軸軸承位直徑φ160mm,寬度80mm,,轉(zhuǎn)速為990r/m,,軸承型號為22232,該設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中跳動較大,,拆卸檢查發(fā)現(xiàn)軸承位及軸承室均有輕微的磨損跡象,。經(jīng)綜合現(xiàn)場情況決定采用涂抹2211f材料直接裝配方式進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)工藝再現(xiàn)1.使用氧氣進(jìn)行修復(fù)面烤油,,直至無火星四射,;2.使用砂帶對磨損位置進(jìn)行打磨,轉(zhuǎn)子軸磨損修復(fù),,直至漏出金屬光澤,;3.使用無水---進(jìn)行擦拭,船用尾軸磨損修復(fù),,---表面干凈,、干燥、結(jié)實,;4.調(diào)和適量福世藍(lán)2211f高分子復(fù)合材料,,涂抹至待修復(fù)表面,;5.快速熱裝軸承并緊固---,。
臥式攪拌機(jī)負(fù)載啟動特性
雙臥軸攪拌機(jī)由于雙臥軸攪拌機(jī)的拌和臂較短并帶有潤滑系統(tǒng),安裝有靜液壓啟動器,,因此能夠在滿載的條件下起動主電機(jī),。工作中,通常要求拌和機(jī)在超常規(guī)的條件下啟動,。
單臥軸攪拌機(jī)單臥軸攪拌機(jī)也能夠在負(fù)載狀態(tài)下啟動,。
攪拌傳動系統(tǒng)
雙臥軸攪拌機(jī)雙臥軸攪拌機(jī)采用v型皮帶和滑移齒輪結(jié)構(gòu),噪音低并具有較好的過載保護(hù)功能,,宜于維修保養(yǎng),。
單臥軸攪拌機(jī)單臥軸攪拌機(jī)采用鏈傳動結(jié)構(gòu),增加了磨損件,同時會產(chǎn)生附加振動,。維修成本較高,。
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