浙江包氏鑄造有限公司從事
鋁合金鑄造,,是各種鑄造工藝中被應用得廣泛的一種,其特點是利用模具腔對融化的金屬施加高壓,。同其他金屬鑄造技術相比,,鋁合金鑄造的表面更為平整,尺寸一致,。在壓鑄過程中,,有一些常見的問題,會影響機器的正常使用和鑄件的性,,那么都是一些什么問題,、又有怎樣的解決對策呢?下面我們一起來看一下:
鋁合金鑄造生產(chǎn)過程中常見的九大問題及其解決方案:
問題1:錘頭卡死
解決方案:1在生產(chǎn)中,,經(jīng)常測量溫度,,避免錘頭、司筒溫度過高,;2選用優(yōu)i質的,、不含雜質的合金材料,避免雜質黏著在錘頭上,。
問題2:壓射頭卡在鵝頸
解決方案:等設備處于常溫,,嘗試轉動錘頭,如無法轉動,,則換司筒,,將錘頭取出。如果想要快速解決卡死問題,,蕞好的是換料壺,。
問題3:打料時打幾十模料就打不出,要等幾分鐘后才能繼續(xù)打料
解決方案:看下料頭頂端是否有亮點,,如全是斷面灰色,,則說明堵咀了,可以將射咀溫度適度調高,打離咀情況時間調低0.1到0.2秒,,定模冷卻水稍稍關小點,。
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浙江包氏鑄造有限公司帶你了解大型鑄件鑄造工藝的優(yōu)點。
大型鑄件的鑄造方法常用的是砂型鑄造,,其次是特種鑄造方法,,如:金屬型鑄造、熔模鑄造,、石膏型鑄造等,。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機粘結劑砂型,、樹脂自硬砂型,、消失模等等。
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包氏鑄造與您分享低壓鑄造的優(yōu)點:
1.低壓鑄造的澆注工藝參數(shù)可在工藝范圍內任意設置調整,,可---液體金屬充型平穩(wěn),減少或避免金屬液在充型時的翻騰,、沖擊,、飛濺現(xiàn)象,從而減少了氧化渣的形成,,避免或減少鑄件的缺陷,,提高了鑄件,;
2.金屬液在壓力作用下充型,可以提高金屬液的流動性,,鑄件成形性好,,有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件,,對于大型薄壁鑄件的成形更為有利,;
3.鑄件在壓力作用下結晶凝固,并能得到充分地補縮,,故鑄件組織致密,,機械---;
4.提高了金屬液的工藝收得率,,一般情況下不需要冒口,使金屬液的收得率---提高,,收得率一般可達90%,。
5.勞動條件好;生產(chǎn)效i率高,,易實現(xiàn)機械化和自動化,,也是低壓鑄造的---優(yōu)點。
6.低壓鑄造對合金i牌號的適用范圍較寬,,基本上可用于各種鑄造合金,。不僅用于鑄造有色合金,而且可用于鑄鐵,、鑄鋼,。---是對于易氧化的有色合金,更顯示它的---性能,,即能有效地防止金屬液在澆注過程中產(chǎn)生氧化夾渣,。
7.低壓鑄造對鑄型材料沒有特殊要求,凡可作為鑄型的各種材料,,都可以用作低壓鑄造的鑄型材料,。與重力鑄造和特種鑄造應用的鑄型基本相同,如砂型粘土砂,、水玻璃砂,、樹脂砂等、殼型,、金屬型,、石墨型、熔模精鑄殼型,、陶瓷型等都可應用,。總之,低壓鑄造對鑄型材料要求沒有嚴格---,。
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