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輸送帶發(fā)分類
通用帶,,于耐燃,、抗靜電,、耐熱,、耐化學(xué)物品和油,、耐低溫,、食品的輸送帶,。按表現(xiàn)形狀分:平面形,、槽形,、深槽形、波狀擋邊型,、夾帶型,、隔板式、圓管式、扁管式,、壓花形,。按帶芯類型分:織物型如棉帆布、合成纖維粘膠,、聚---,、聚酯以及和棉纖維混紡或編制鋼鐵型:鋼絲繩、鋼纖維,、鋼帶,、鋼絲簾布按強(qiáng)度分:低強(qiáng)度小于 300 kn /m , 中強(qiáng)度 300-1250 kn /m ,高強(qiáng)度大于 1250 kn /m
輸送帶跑偏的原因
1檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度,。如果不重合度值超過3mm,,則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進(jìn)行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè),,托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移,,或另外一側(cè)后移。2檢查頭,、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值,。若兩平面的偏差大于1mm,則應(yīng)對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi),。頭部滾筒的調(diào)整方法是:若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏,,則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或左側(cè)軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,,則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或右側(cè)軸承座后移,。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。3檢查物料在輸送帶上的位置,。物料在輸送帶橫斷面上不居中,,將導(dǎo)致輸送帶跑偏。
輸送帶的調(diào)試
對于這種情況下的跑偏,,在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)盡可能地加大兩條輸送機(jī)的相對高度,。在受空間---的帶式輸送機(jī)的上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)認(rèn)真考慮,。一般導(dǎo)料槽的的寬度應(yīng)為皮帶寬度的五分之三左右比較合適,。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料,改變物料的下落方向和位置,。搞清楚了承載托輥組安裝偏斜時(shí)的受力情況,,就不難理解輸送帶跑偏的原因了,調(diào)整的方法也就明了了,。
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