碳化硅碳化硅陶瓷基復(fù)合材料的性能特點(diǎn)
碳化硅陶瓷基復(fù)合材料是指在碳化硅陶瓷基體中引入碳化硅纖維作為增強(qiáng)材料,,形成以引入的碳化硅增強(qiáng)纖維為分散相,,以碳化硅陶瓷基體為連續(xù)相的復(fù)合材料。它的性能特點(diǎn)有哪些呢,?
碳化硅陶瓷基復(fù)合材料保留了碳化硅陶瓷耐高溫,、高強(qiáng)度、,、耐腐蝕,、耐沖擊的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)-碳化硅纖維增強(qiáng)增韌作用,,克服了碳化硅陶瓷斷裂韌性低和抗外部沖擊載荷性能差的先天缺陷,。這種材料可以在1316°c的高溫環(huán)境下保待其理化特性不退化,。當(dāng)碳化硅材料表面噴有熱障涂層時(shí),其高工作溫度可繼續(xù)增加至1480°c,。
盡管現(xiàn)代商用發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪前溫度可達(dá)1650°c,,額外的170°c溫差仍需采用壓氣機(jī)引氣冷卻來彌補(bǔ),但這一引氣量相比使用傳統(tǒng)高溫合金材料的葉片已大為減少,。據(jù)初步計(jì)算,,采用耐溫1480°c的cmc材料高壓渦輪葉片可使發(fā)動(dòng)機(jī)燃油消耗率降低6%。同時(shí),,采用cmc材料制成的燃燒室高溫襯墊所需的冷卻氣量也大幅減少,,進(jìn)而降低冷卻空氣同燃油摻混后不完全燃燒生成氮氧化物的機(jī)會(huì),碳化硅,,其氮氧化物的減排潛力可達(dá)33%,。
碳化硅陶瓷基復(fù)合材料的研究較為廣泛,其使用溫度可達(dá)1450℃,,高溫強(qiáng)度大且重量輕,、耐腐蝕,眾多優(yōu)點(diǎn)可-發(fā)動(dòng)機(jī)的性能,,因此可用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域,。碳化硅陶瓷基復(fù)合材料具有替代金屬成為新一代高溫結(jié)構(gòu)材料的潛力。
碳化硅 碳化硅陶瓷具有優(yōu)良的力學(xué)性能,、優(yōu)良的性,、高的抗磨損性以及低的摩擦系數(shù)等。
碳化硅陶瓷的應(yīng)用:
碳化硅陶瓷的應(yīng)用是由于其超硬性能,,可制備成各種磨削用的砂輪,、砂布、砂紙以及各類磨料,,因而廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工行業(yè),。第二次中又發(fā)現(xiàn)它還可以作為煉鋼時(shí)的還原劑以及加熱元件,從而促進(jìn)了碳化硅陶瓷的快速發(fā)展,。碳化硅陶瓷在石油,、化工、微電子,、汽車,、航天、航空,、造紙,、激光,、礦業(yè)及原子能等工業(yè)領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用,,碳化硅已經(jīng)廣泛應(yīng)用于高溫軸承、板、噴嘴,、高溫耐蝕部件以及高溫和高頻范圍的電子設(shè)備零部件等領(lǐng)域,。
碳化硅碳化硅耐火材料優(yōu)缺點(diǎn)
碳化硅耐火材料在很多領(lǐng)域都有其用途,碳化硅生產(chǎn)廠家,,那么它又存在哪些優(yōu)缺點(diǎn)需要我們了解呢,?
在不定形耐火材料領(lǐng)域碳化硅耐火澆注料一直是-的產(chǎn)品,碳化硅廠,,無論從原料到研發(fā),,還是從生產(chǎn)到使用,它都是讓用戶又愛又恨的產(chǎn)品,,我們對(duì)碳化硅耐火澆注料的優(yōu)點(diǎn),、缺點(diǎn)和為什么能抗渣侵蝕做一分析,供客戶在使用時(shí)參考選用,。
碳化硅耐火澆注料產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn):
碳化硅耐火澆注料較大優(yōu)點(diǎn)就是在于它具有熱傳導(dǎo)高,、熱膨脹低、與爐渣不發(fā)生反應(yīng),,很早時(shí)候就被開始用作為爐渣反應(yīng)和高溫剝落-的窯爐部位中,。缺點(diǎn)就是在某種氣氛下化學(xué)性質(zhì)很不穩(wěn)定。在氧化性氣體比如氧氣,、水蒸氣,、、-,、氧化鐵等中容易被腐蝕,,在鐵水和真空中容易被氧化分解,在個(gè)缺點(diǎn)就是碳化硅耐火澆注料由于碳化硅溶水性差,,碳化硅,,在象澆注料那樣的水系不定形耐火材料中,有時(shí)流動(dòng)性差造成碳化硅耐火澆注料的致密性不好,,還有一個(gè)缺點(diǎn)就是缺乏燒結(jié),、難以獲得高強(qiáng)度、但是有時(shí)難以產(chǎn)生過燒結(jié)和收縮,,在不定形耐火材料中卻是長處,。
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