跟著中國煤炭港口的建設(shè)和發(fā)展,，為加速貨物周轉(zhuǎn),，---港口物流通暢，新選用的取料機,、裝船機,、帶式輸送機等出現(xiàn)大型化、現(xiàn)代化,、自動化的趨勢,。其中帶式輸送機帶寬都在2 m 以上，帶速普遍在4~6 m/s,，運煤才能達7 000~8 000 t/h,，料層厚度幾乎大于500 mm。跟著運輸量的提高,，物料厚度的添加,，原先的一般除鐵器已經(jīng)不適合港口的需要。

除鐵器

所以客戶對除鐵器磁場強度要求的進步,，全自動除鐵器,，致使電磁除鐵器也向大型化發(fā)展，電磁除鐵器勵磁線圈的溫升也越來越高,。一般電磁除鐵器通常將線圈本身散熱通道進行散熱,，當磁場強度進步1 500 gs 以上時，磁系內(nèi)部本身散熱通道無法滿意設(shè)備散熱的需求,；而傳統(tǒng)電磁除鐵器的磁系性能首要滿意額外吊高處某一點的磁場強度,，磁系散布面積較小，山東除鐵器,，當運用到港口進行除鐵時,，除鐵器給料速度達到4.5 m/s 以上，采用一般電磁除鐵器只能吸起皮帶表面的鐵件,，除鐵率不到30% ,；而且港口輸送帶通常在4~6 m/s，使得現(xiàn)在除鐵器處理量無法滿意使用作用要求,，除鐵作用降低,。所以急需開發(fā)一種安全、牢靠,、高磁場且冷卻作用---的新式電磁除鐵器,，在此狀況下,，沈陽隆基電磁科技股份有限公司的新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器應(yīng)運而生。

除鐵器

隨著顆粒團堆積,，顆粒團越來越大,，懸浮在水中的非磁性顆粒因為彼此之間的疏水效果而招引并和磁性顆粒集合成的團塊。在體積比很小( 小于0. 5%) 時,，顆粒并不能構(gòu)成長鏈,，而是構(gòu)成大量的不接連獨立---; 體積比添加到1% 時，除鐵器---之間發(fā)生集合和交聯(lián),，發(fā)生大量的分支鏈,。隨著體積比持續(xù)添加，顆粒鏈之間集合和交聯(lián)增多,，顆粒鏈變粗而且構(gòu)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),。粒團除了遭到磁力的效果，同時還遭到自身的浮力及水流效果力等,，除鐵器使得粒團---部分脫節(jié)磁力招引而順著水流被沖走,。這樣，這個顆粒團慢慢變小,，而后續(xù)的磁性顆粒又因為磁場的招引而被吸附到除鐵器與磁軸承作業(yè)空隙周圍,，使得粒團變大，濰坊除鐵器,，如此周期重復,。

別的，鐵磁性顆粒被泥沙中的非磁性懸浮物包絡(luò)構(gòu)成凝膠狀的物質(zhì),，因為泥沙顆粒外表的物理化學特性,，使海水中的鹽離子會吸附在泥沙顆粒外表，而且顆粒間存在靜電排擠效果,，構(gòu)成雙電層結(jié)構(gòu),。同時，膠體顆粒間存在的vander waals 力,，使它們彼此靠近,，不會進入磁懸浮軸承的作業(yè)空隙中形成堵塞。