熔煉爐應(yīng)盡量滿(mǎn)---下基本要求:
熔化速度要快,;
熔池的表面積與熔池---之比應(yīng)盡可能�,。�
熔池內(nèi)金屬溫度要均勻,;
爐子的熱效率要高;
工藝操作方便,,裝爐及熔煉的所有工序應(yīng)盡可能采用機(jī)械化、自動(dòng)化方法操作,;
熔爐砌體的化學(xué)穩(wěn)定性及各方面性能能---熔體的
感應(yīng)爐的電控系統(tǒng):主電路和感應(yīng)圈應(yīng)定期清理表面的灰塵,,鑄造車(chē)間內(nèi)導(dǎo)電金屬粉塵、出鐵時(shí)飛濺的鐵豆等落在主銅排或感應(yīng)圈表面,,會(huì)引起其絕緣能力降低造成放電打火,,極易造成電氣元件損壞。
可采用不含水的壓縮空氣進(jìn)行吹除,。主電路銅排連接螺釘也需定期檢查緊固,,否則由于接觸電阻增加會(huì)在連接處產(chǎn)生較大熱量使其絕緣材料碳化造成漏電。
中頻感應(yīng)熔煉爐組成
20世紀(jì)70年代以來(lái),,廢鋁熔煉爐價(jià)格表,,隨著率,、靜止式和節(jié)省金屬材料的晶閘管中頻電源的功率和---性的日益提高,中頻爐在---得到了快速發(fā)展,,不僅在中小容量有明顯優(yōu)勢(shì)甚至在大容量方面也正在替代工頻無(wú)心感應(yīng)爐,。
中頻感應(yīng)爐用銅管單層卷制成感應(yīng)圈,而在水冷感應(yīng)圈內(nèi)有耐火材料打結(jié)的坩堝用以容納熔煉金屬,。感應(yīng)爐通常由四部分組成:
1,、電源;
2,、爐體:主要是感應(yīng)圈以及感應(yīng)圈內(nèi)用耐火材料制備的坩堝,;
3、電容器組,,用來(lái)提高功率因數(shù),;
4、控制和操作系統(tǒng),。
中頻電爐系列熔煉爐特點(diǎn)
1熔化節(jié)電效果好,,結(jié)構(gòu)緊湊、過(guò)載能力強(qiáng)
2爐子周?chē)鷾囟鹊�,、少,、作業(yè)環(huán)境好。
3操作工藝簡(jiǎn)單,、熔煉運(yùn)行---,。
4金屬成分均勻。
5熔化升溫快,、爐溫容易控制,、生產(chǎn)。
6爐子利用率高,、更換品種方便,。
7長(zhǎng)弧形磁軛屏蔽漏磁和減少外部磁阻、有屏蔽線圈兩端的漏磁,、磁軛截面是弧形的內(nèi)側(cè)于外 壁無(wú)縫緊貼增加了有效的導(dǎo)磁率面積,、使下圈獲得了---的支撐。的正反旋線圈---的提高了系統(tǒng)的效率,。
|