軸承-：原因：軸承-是雙級粉碎機---常見的故障,，導致軸承-的原因有很多，例如：潤滑油不充分或潤滑油過多,，潤滑油內(nèi)有雜質(zhì),，軸承損壞，還有作業(yè)場地溫度較---情況都會出現(xiàn)軸承-現(xiàn)象,。解決方法：加注潤滑油要適當,，不易過多或較少，注入潤滑油時應檢查是否含有雜質(zhì),。若因軸承損壞而導致-的現(xiàn)象,，應更換新的軸承。此外,，還應選擇溫度適宜的場地進行作業(yè)生產(chǎn),。機體擺動過大：原因：雙級粉碎機若出現(xiàn)機體大幅度的擺動，多數(shù)是因為轉(zhuǎn)子離心力出現(xiàn)了失衡的情況,。解決方法：對于此現(xiàn)象,，需要更換重量合適的錘頭，這樣才能調(diào)節(jié)好離心力的平衡,。皮帶老化,、燒焦：原因：由于皮帶長時間的進行傳送工作，難免會出現(xiàn)老化或松弛的情況,，皮帶燒焦也是常見的情況,，由于皮帶和軸承長時間的摩擦，自然會產(chǎn)生熱量而導致皮帶燒焦,。解決方法：啟動機器設備前應檢查皮帶是否出現(xiàn)老化,、松弛或燒焦的情況，若有應及時更換處理,。

煤矸石雙級破碎機是采用雙轉(zhuǎn)子兩級粉碎,，一臺相當于老式的兩臺，出粒度能在3mm以下,，比老式粉碎機的性能---,，煤矸石雙級破碎機沒有設計篩網(wǎng)篩底，不會受到物料濕度的任何影響,，也不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象,，煤矸石雙級破碎機的錘頭是高合金鍛打的,，堅固---耐磨的，當錘頭磨損后,，只需要調(diào)隙一下錘頭位置,，就能繼續(xù)使用了，本系列破碎機是通過雙轉(zhuǎn)子兩道連續(xù)破碎,，無篩條裝置,， 各種濕渣均可破碎，既水中撈出來也可---破碎,，不存在粘結(jié)堵塞現(xiàn)象,，大塊煤破碎用什么破碎機合適，控制物料大小只需要調(diào)節(jié)一下破碎錘頭之間的間隙即可.一般破碎機,，因為物料在破碎腔內(nèi) 滯留而造成堵塞,，致使相關(guān)機件加劇磨損，本系列破碎機完成可以避免上述現(xiàn)象,。