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永康喬一與您分享模具保養(yǎng)

要對模具幾個重要零部件進行重點---檢測：頂出,、導向部件的作用是---模具開合i運動及塑件頂出,，若其中任何部位因損傷而卡住，將導致停產(chǎn),，故應經(jīng)常保持模具頂針,、導柱的潤滑(要選用適合的潤滑劑)，鎂合金注塑模具制造,，并定期檢查頂針,、導柱等是否發(fā)生變形及表面損傷，一經(jīng)發(fā)現(xiàn),，要及時更換,；

完成一個生產(chǎn)周期之后，要對模具工作表面,、運動,、導向部件涂覆防銹油，尤應重視對帶有齒輪,、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強度的保護,，以---其始終處于蕞佳工作狀態(tài)；

隨著生產(chǎn)時間持續(xù),，冷卻道易沉積水垢,、銹蝕、淤泥及水藻等,，鋅合金注塑模具制造,，使冷卻流道截面變小,，冷卻通道變窄，---降低冷卻液與模具之間的熱交換率,，增加企業(yè)生產(chǎn)成本,，汽配注塑模具制造，因此對流道的清理應引起重視,；對于熱流道模具而言,，加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生，故而尤為重要,。

因此,，每個生產(chǎn)周期結束后都應對模具上的帶式加熱器、棒式加熱器,、加熱探針以及熱電偶等用歐姆表進行測量,，如有損壞，要及時更換,，并與模具履歷表進行比較,，上海注塑模具制造，做好記錄,，以便適時發(fā)現(xiàn)問題,，采取應對措施。

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有效控制模具溫度的預備條件溫度控制系統(tǒng)由模具,、模溫機、導熱流體三部分組成,。

為了---熱量能加給模具或移走,，系統(tǒng)各部分必須滿---下條件：首先是在模具內(nèi)部,，冷卻通道的表面積必須足夠大,，流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓力)。型腔中的溫度分布對零件變形和內(nèi)在壓力有很大的影響,。

合理設置冷卻通道可以降低內(nèi)在壓力,，從而提高了注塑件的。它還可以縮短循環(huán)時間,，降低產(chǎn)品成本,。其次是模溫機必須能夠使導熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的范圍內(nèi)，具體根據(jù)注塑件要求來定,。第三是導熱流體必須具有---的熱傳導能力,，重要的是，它要能在短時間內(nèi)導入或導出大量的熱量,。從熱力學的角度來看,，水明顯比油好,。

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