涂層開裂是導(dǎo)致石油鉆采設(shè)備防腐蝕涂層失效原因之一

      涂層開裂是潮濕、較大晝夜溫差或海洋環(huán)境下涂層失效的主要形式,，表現(xiàn)為涂層外觀發(fā)生不連續(xù)的變化,，根據(jù)裂紋的長(zhǎng)度、延展性及密集程度,，可以分為細(xì)裂,、小裂、深裂和龜裂,。細(xì)裂和小裂主要表現(xiàn)為涂層表面出現(xiàn)細(xì)微的淺裂紋,，但通常未穿透整個(gè)涂層，小裂相較于細(xì)裂,，裂紋相對(duì)更深更寬一點(diǎn),。深裂表現(xiàn)為涂層出現(xiàn)-裂紋，甚至貫穿整個(gè)涂層,。晝夜溫度的變化導(dǎo)致涂層張力的交替性變化,，是導(dǎo)致涂層的開裂原因之一，涂層的老化也會(huì)導(dǎo)致涂層變薄,、脆化,，乃至開裂。風(fēng)沙沖擊會(huì)誘發(fā)和導(dǎo)致開裂的發(fā)生,，這是由于風(fēng)沙沖擊易導(dǎo)致涂層表面細(xì)裂和小裂,，再加上溫度交替變化，反復(fù)改變涂層與基體的膨脹系數(shù),，在反復(fù)的“熱脹冷縮”過程中,，使涂層細(xì)裂和小裂不斷擴(kuò)展至穿透涂層。

石油鉆桿耐磨帶堆焊機(jī)的特點(diǎn)：

　   1.采用等離子弧堆焊技術(shù)獲得的復(fù)合堆焊層.復(fù)合材料等離子弧堆焊技術(shù)的新進(jìn)展可使堆焊層達(dá)到無氣孔,，裂紋及碳化物燒損,，熔解等缺陷.碳化物顆粒在堆焊層中分布均勻,。

　　2.石油鉆桿耐磨帶堆焊機(jī)　耐磨材料堆焊層耐磨性高，在磨損-的工況條件下,，復(fù)合堆焊層的耐磨性表現(xiàn)尤為-,，可較通常的鐵，鈷,，鎳基舍金表面保護(hù)層提高耐磨使用壽命幾倍,。

　　3.具有較高的結(jié)合強(qiáng)度.由于堆焊層與被保護(hù)工件表面是冶金結(jié)合，因此可以滿足-的強(qiáng)度要求.同熱噴涂獲得的復(fù)合耐磨保護(hù)層比較,，石油鉆頭機(jī)器人,，堆焊層結(jié)合強(qiáng)度是熱噴涂層結(jié)合強(qiáng)度的3—8倍。

　　4.復(fù)合堆焊層能滿足一定的抗沖擊要求.例如,，水泥生產(chǎn)設(shè)備的石灰石破碎機(jī)錘頭,，由于在磨損過程中所受的沖擊力較大，一般采用高錳鋼材料,，使用壽命較低,，在表面堆焊高碳高鉻合金后，易造成堆焊層破碎剝離,，若采用復(fù)合耐磨堆焊層可避免這種情況發(fā)生,，并且耐磨性明顯提高。

　　5.可實(shí)現(xiàn)高教自動(dòng)化生產(chǎn),，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,，-作業(yè)條件.提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。