當(dāng)轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)的轉(zhuǎn)盤部分出現(xiàn)故障,，如何處理呢？這里提供一些參考,。

轉(zhuǎn)盤不轉(zhuǎn):

1:開模定位限動開關(guān)被碰著或開模電子尺顯示位置異常,。調(diào)整開模限位開關(guān)高度或檢修電子尺;

2:模具異位限動開關(guān)與碰板距離太近或限動開關(guān)短路。檢查調(diào)整或換新的。

3:制動磁鐵調(diào)太高或脫磁器壞,。調(diào)整制動磁鐵或更換脫磁器,。

4:設(shè)定壓力、速度過低,。調(diào)高轉(zhuǎn)盤的壓力和速度,。

5:轉(zhuǎn)盤控制閥芯有異物卡滯。需檢查用柴油清洗控制閥,。

6:檢查控制閥電磁鐵部分是否有直流24v電壓,，如有電而轉(zhuǎn)盤不轉(zhuǎn)則控制閥卡死的可能性大。如無24v電壓,，立式圓盤注塑機(jī)多少錢,，則看是否有脫線或電腦輸出部分異常。

7:轉(zhuǎn)盤功能打開嗎,？

8:脫模退終止開關(guān)有感應(yīng)到嗎,。應(yīng)讓脫模退終止開關(guān)感應(yīng)且頂桿不能影響到轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。

1.當(dāng)螺桿或料筒內(nèi)無物料時,，鹽城立式圓盤注塑機(jī),，不宜采用高的螺桿轉(zhuǎn)速(好在30轉(zhuǎn)/分以下)，待原料充滿螺桿螺槽(熔料從噴嘴擠出時)再將螺桿轉(zhuǎn)速升高到需要的數(shù)值,。以免因空轉(zhuǎn)速度過高或時間過長而刮傷螺桿或料筒,。

2.料筒從室溫加熱到所需要的溫度大約需要三十分鐘。在料筒內(nèi)有殘余冷料的情況下,，立式圓盤注塑機(jī)廠,，須再保溫十分鐘。才能啟動螺桿進(jìn)行加料,，以---殘余冷料得到充分熔融,，避免損傷螺桿。