泄漏
在設(shè)備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏,。其原因有:閥瓣與閥座密封面之間有臟物,。可使用提升扳手將閥開啟幾次,,把臟物沖去;密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度,采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù);閥桿彎曲,、傾斜或杠桿與支點偏斜,,使閥芯與閥瓣錯位。應(yīng)重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性,。應(yīng)采取更換彈簧,、重新調(diào)整開啟壓力等措施。
2. 氣動夾緊座的操作
2.1 校驗臺有幾個工作座,,即大口徑及中小口徑氣動夾緊座,,在每個工作座下各有一只切換閥,當(dāng)使用大口徑工作座時,,應(yīng)開啟該座下方的切換閥,,關(guān)閉其余工作座的切換閥�,?傊�,,使用哪個工作座,開該座的切換閥,,關(guān)閉其他工作座的切換閥,。
2.2 確定工作座并打開相應(yīng)切換閥后,再選用相應(yīng)尺寸的中心墊(注意上部都有“○”型密封圈),,放入已有密封圈子中心頂軸上,,套入安全閥,然后將三卡腳向中心推緊,,拉出相應(yīng)氣動開關(guān)夾緊,。
2.3 使用大口徑工作座時,先拉出氣動開關(guān),,使三卡腳自動張開,,放上中心墊及安全閥后,推入氣動開關(guān),,卡位安全閥,,再關(guān)閉控制柜上的放松閥,并開啟夾緊閥,,安全閥即被定位夾緊密封,。注意:操作時避免手指被卡。
2.4 校驗時首先關(guān)閉卸壓閥,,安全閥檢測周期,,并緩慢打開校驗閥,壓力表開始顯示(此時應(yīng)根據(jù)安全閥開啟壓力,,切換相應(yīng)的壓力表,,---開啟壓力為壓力表刻度---值的1/2或3/4處),直至安全閥開啟,,記住壓力表上值即為開啟壓力,,如此重復(fù)進(jìn)行三次,。
2.5 若開啟壓力超過校驗開啟值,安全閥檢測費用,,應(yīng)旋松安全閥螺桿,,反之旋緊,直至完成校驗,。接著將調(diào)節(jié)圈恢復(fù)原位,,將固定螺釘旋入,再旋緊安全閥定位螺母,,此時仍需再復(fù)驗一次,,若無誤,套上閥帽,,完成全部校驗過程,。
2.6 校驗完畢后,必須先打開校驗卸壓閥,,待校驗壓力表顯示數(shù)值歸零后,,安全閥檢測,再推緊氣動開關(guān)或關(guān)閉夾緊閥,,開啟放松閥,,安全閥即可卸下。
2.7操作注意要點:
2.7.1校驗時,,安全閥出口處不要有人;
2.7.2必須將三卡腳推---才能夾緊;
2.7.3夾緊裝置氣壓不能超過:大口徑工作座夾緊壓力p≤2.5mpa ;p≤1.0mpa;2.7.4當(dāng)天校驗工作結(jié)束應(yīng)將減壓器壓力還原至零位,。
為保障空壓機儲氣罐安全閥試驗的順利進(jìn)行,規(guī)范操作人員的試驗流程,,訂本技術(shù)措施,。
1、檢查工具和安全用具,,必須,,嚴(yán)禁冒險作業(yè)。
2,、使用梯子時,,必須先檢查梯子是否符合安全要求,立梯應(yīng)有防滑裝置,,人字梯拉繩必須牢固,。
3、作業(yè)人員防護(hù)用品需要穿戴整齊,,褲腳要扎牢,,戴好安全帽,不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。作業(yè)前先檢查安全帶的強度是否足夠,。
4,、檢查小組應(yīng)二人配合,,安全閥檢測方法,,一人在下面扶梯看護(hù),保障登高人員作業(yè)安全,,并輔助其順利試驗;登高人員應(yīng)在地面系好安全帶,,登高后必須將安全帶綁定牢固后,再進(jìn)行試驗,。
5,、手動試驗安全閥是否靈活、暢通,,檢查閥門是否有漏氣現(xiàn)象,。
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