東研:砂磨機(jī)研磨效率解析
砂磨機(jī)研磨效率解析
砂磨機(jī)是目前物料適應(yīng)性廣,、---、的研磨設(shè)備,,研磨腔為狹窄,,撥桿間隙小,,研磨能量密集,配合的冷卻系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng),,可實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料,,---的提高了生產(chǎn)效率。今天就來(lái)看一下在實(shí)際生產(chǎn)中,,我們?cè)撊绾握瓶厣澳C(jī)的研磨效率,。
一、影響研磨效率的因素
砂磨機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,,使用的研磨介質(zhì)的密度,、硬度以及粒徑等物理性質(zhì)對(duì)研磨效率有著重要影響。影響研磨效率的主要因素包括:1.合理的磨腔結(jié)構(gòu),;2.能量密度,;3.轉(zhuǎn)速匹配的線速度;4.磨腔內(nèi)磨介間的速度梯度,;5.磨介在磨腔內(nèi)得到充分的循環(huán),,無(wú)死角;6.磨介的大小,、圓度,、比重;7.物料粒徑與磨介直徑的比例;8.冷卻水溫度,,研磨腔體內(nèi)溫度,;9.攪拌轉(zhuǎn)子和筒體材質(zhì);10.研磨介質(zhì)填充量........
砂磨機(jī)在涂料生產(chǎn)中的應(yīng)用
砂磨機(jī)在涂料,、油墨等多品種,、多顏色的研磨領(lǐng)域被越來(lái)越廣泛地應(yīng)用。涂料生產(chǎn)的過(guò)程就是把顏填料固體粒子混入液體涂料中,,使之形成一個(gè)均勻微細(xì)的懸浮分散體,。顏填料的原始粒子都很細(xì)小,其粒徑約在0.01~2μm,,由于原料原始粒子在加工和貯運(yùn)過(guò)程中,,經(jīng)常相互黏結(jié)成---體二次粒子,其粒徑可能增大到100μm以上,,因此在涂料制造中需要將---體解除---,,并穩(wěn)定均勻地分散于涂料中。在涂料的生產(chǎn)過(guò)程中,,所選用的砂磨機(jī)對(duì)顏料在涂料中的分散狀態(tài),,顏料性能著色力、遮蓋力,、耐候性等,,以及由此而導(dǎo)致的涂料和涂膜的性能,起著非常重要的作用,。因此,,在涂料生產(chǎn)中如何提高分散效果,研制和采用分散設(shè)備,,以及選用原料和配方成為涂料生產(chǎn)中的重要課題之一,。涂料生產(chǎn)過(guò)程中通常采用預(yù)分散該道工序以混合為主,并起一定的分散作用;目前使用多的預(yù)分散設(shè)備是高速分散機(jī)該道工序是精研磨的預(yù)備工序,。研磨分散設(shè)備涂料生產(chǎn)的主要設(shè)備,。目前有多種類型,常見(jiàn)的立式砂磨機(jī),、臥式砂磨機(jī),、三輥研磨機(jī)、籃式研磨機(jī)等,。調(diào)漆,。過(guò)濾包裝。
機(jī)械密封和設(shè)備的冷卻效果:
東研機(jī)械密封都是采用德國(guó)進(jìn)口品牌無(wú)泄漏,,一般使用壽命在8千小時(shí)以上,,由于密封本身潤(rùn)滑性---,,無(wú)需靠外界如潤(rùn)滑油來(lái)幫助潤(rùn)滑,因此改變了傳統(tǒng)普通機(jī)械密封需要油冷方式,,為關(guān)鍵機(jī)械密封循環(huán)液采用與研磨物料相溶的溶劑或水,,避免了對(duì)產(chǎn)品在生產(chǎn)中污染產(chǎn)品的意外,帶來(lái)不---的---,。在設(shè)備的桶體冷卻的時(shí)候主要是采用水冷卻,,主要是這幾個(gè)方面冷卻:機(jī)械密封、研磨桶體,、前端板,、軸心四位冷卻。
生產(chǎn)效率方面:因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)非常合理,,特殊雙階鎢鋼棒銷棒丁設(shè)計(jì),,配以高能量的研磨---珠,,,而且也可根據(jù)產(chǎn)量雙單縫隙出料,,產(chǎn)量是普通機(jī)的1倍或者多倍,其對(duì)產(chǎn)品無(wú)任何影響,。
操作方面:機(jī)器的主控制部分非常集中,操作簡(jiǎn)單,。
換色,,清洗,及更換---珠方便:研磨腔體無(wú)死角設(shè)計(jì),,自清洗效果好,,另研磨桶下裝有軌道輪,如需要拆開(kāi)桶體來(lái)清洗或更換掩埋磨珠,,一個(gè)人就能輕松完成,。
安全保護(hù)功能齊全:整機(jī)電料選用國(guó)內(nèi)品牌,,,并配以研磨腔內(nèi)壓力超壓,,溫度超溫,電機(jī)過(guò)載時(shí)會(huì)自動(dòng)停機(jī),,保護(hù)整個(gè)設(shè)備在生產(chǎn)中的安全,。
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