傳統(tǒng)液下泵

根據(jù)伸入容器長度的不同需要而制成。液下泵電機部分在液面上,，泵部分沉沒在液體內(nèi),，因此軸封無液體飛濺現(xiàn)象；泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐,，一般溫度較高300度以上的介質(zhì)軸承箱部件處有冷卻系統(tǒng),，用冷卻水帶走熱量。

泵與介質(zhì)接觸的零部件,，一般根據(jù)介質(zhì)的要求選用,，廣泛用于冶煉、染料,、制藥,、稀土、化肥等行業(yè),，在貯罐上輸送各類介質(zhì),，開式葉輪的可用于輸送含固體顆粒的介質(zhì),。

新型的液下泵

電機和泵同軸連接,，是由泵體、泵頭,、連接管路和控制裝置所構(gòu)成,，泵體包括屏蔽電機和離心泵,，電機和離心泵同軸聯(lián)接，外部依吸液罩形成不可分離的整體：設(shè)計防爆標準為exsdiibt4,，屬g-設(shè)備[3]  ,，適于零區(qū)使用。[4]  設(shè)計的主要優(yōu)點是：泵的軸承只有幾百毫米,，沒有長軸,，不會出現(xiàn)擺動問題，運行平穩(wěn),，聲音很小,，幾乎沒有磨損。

泵與介質(zhì)接觸的零部件,，一般采用特殊材料制作,，廣泛用于化工廠、制藥廠,、工廠生產(chǎn)線,、發(fā)電機組等介質(zhì)輸送場所。

液下泵主要有以下零部件,，現(xiàn)在詳細介紹如下：
  (1)葉輪葉輪是液下泵的關(guān)鍵部件。
   按其機械結(jié)構(gòu)可分為閉式、半閉式和開式三種,。閉式葉輪適用于輸送清潔液體,；半閉式和開式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液，這類泵的效率低,。
 按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種,。單吸式葉輪結(jié)構(gòu)簡單,，液體只能從一側(cè)吸入。雙吸式葉輪可同時從葉輪兩側(cè)對稱地吸入液體,，它不僅具有較大的吸液能力,，而且基本上消除了軸向推力。
   根據(jù)葉輪上葉片的幾何形狀，可將葉片分為后彎,、徑向和前彎三種,。由于后彎葉片有利于液體的動能轉(zhuǎn)換為靜壓能，故被廣泛采用,；徑向葉片主要應(yīng)用在部分流泵和無堵塞泵中,；前彎葉片在液下泵中應(yīng)用。
   (2)導(dǎo)葉和泵體為了減少離開葉輪的液體直接進人泵殼時因沖擊而引起的能量損失，在葉輪與泵殼之間有時裝置一個固定不動而帶有葉片的導(dǎo)輪,。導(dǎo)輪中的葉片使進入泵殼的液體逐漸轉(zhuǎn)向而且流道連續(xù)擴大,，使部分動能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。多級液下泵通常均安裝導(dǎo)輪,。
   蝸牛形的泵殼,、葉輪上的后彎葉片及導(dǎo)輪均能提高動能向靜壓能的轉(zhuǎn)化率,，故均可視作轉(zhuǎn)能裝置。
(3)軸封裝置由于泵軸轉(zhuǎn)動而泵殼固定不動，在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙,。為避免泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出,，山西抽糞泵，或防止外界空氣從相反方向進入泵內(nèi),，必須設(shè)置軸封裝置,。液下泵的軸封裝置有填料函和機械(端面)密封。填料函是將泵軸穿過泵殼的環(huán)隙作成密封圈,，于其中裝入軟填料(如浸油或涂石墨的石棉繩等),。機械密封是由一個裝在轉(zhuǎn)軸上的動環(huán)和另一固定在泵殼上的靜環(huán)所構(gòu)成。兩環(huán)的端面借彈簧力互相貼緊而作相對轉(zhuǎn)動，起到了密封的作用,。機械密封適用于密封要求較高的場合,，如輸送酸、堿,、,、及有毒的液體