工件采用高頻焊接設(shè)備進(jìn)行焊接熱處理,其夾具體也是不可忽略的
工件在采用高頻焊接設(shè)備進(jìn)行焊接熱處理時(shí),,影響其焊接效果的因素有很多,,如焊接工藝、溫度,、夾具體,、、夾緊裝置等,。在這些因素中,,夾具體的影響雖然不是,但是,,也是不可忽略的,。今天呢,我們不說(shuō)夾具體是怎么影響焊接效果的,,我們就簡(jiǎn)單的介紹一下夾具體,。
夾具體是在夾具上安裝和夾緊機(jī)構(gòu)以及承受焊件重量的部分,。
各種焊件變位機(jī)械上的工作臺(tái)以及裝焊車間里的各種固定式平臺(tái),就是通用的夾具體,,在其臺(tái)面上開有安裝槽,、孔,車刀高頻焊接機(jī)維護(hù),,用來(lái)安放和固定各種和夾緊機(jī)構(gòu),。
在批量生產(chǎn)中使用的夾具,其夾具體是根據(jù)焊件形狀,、尺寸,、定位及夾緊要求、裝配施焊工藝等專門設(shè)計(jì)的,。我們比較熟悉的是一種年產(chǎn)1萬(wàn)臺(tái)件的裝焊拖拉機(jī)扇形板的工裝夾具,,其夾具體就是根據(jù)焊件形狀尺寸、定位夾緊要求由型鋼和厚鋼板拼焊而成的結(jié)構(gòu),。夾具體上安裝著總成以-零件的垂直度和相對(duì)高度,。零件定位后,用圓偏心-杠桿夾緊機(jī)構(gòu)夾緊,,以-施焊時(shí)零件的相互位置不發(fā)生改變,。
對(duì)夾具體的要求是:有足夠的強(qiáng)度和剛度;便于裝配和焊接作業(yè)的實(shí)施,;能將裝焊好的焊件方便地卸下,;滿足-的導(dǎo)電、導(dǎo)熱,、通水,、通氣及通風(fēng)條件,容易清理焊渣,、銹皮等臟物;有利于,、夾緊機(jī)構(gòu)位置的調(diào)節(jié)與補(bǔ)償,;-時(shí)還應(yīng)具有反變形的功能。
通常,,作為通用夾具體的裝焊平臺(tái)多為鑄造結(jié)構(gòu),,而夾具體多為板焊結(jié)構(gòu)。
怎么樣,,看了上文對(duì)夾具體的講解,,您是不是對(duì)夾具體有了一定的了解呢。如果在選擇夾具體時(shí),,您還有什么不了解的,,可以隨時(shí)和我們的-聯(lián)系,,我們很樂意為您貢獻(xiàn)出我們的一份力。
毛坯采用高頻感應(yīng)焊接設(shè)備進(jìn)行熱處理,,常用的加熱方式有哪些,?
熱成型毛坯采用高頻感應(yīng)焊接設(shè)備進(jìn)行感應(yīng)加熱,按毛坯的尺寸與不同的加熱規(guī)范,,可分為以下幾種加熱方式,。
1周期式的感應(yīng)加熱。即在感應(yīng)器里只放入一件毛坯進(jìn)行加熱,,達(dá)到要求的加熱溫度后,,即停止供電,將已加熱的毛坯出爐,,再放入一件冷的毛坯,。
2循序式的感應(yīng)加熱。就是在感應(yīng)器里同時(shí)放置幾件毛坯,,在感應(yīng)加熱過(guò)程中,,這些毛坯按一定的時(shí)間節(jié)拍從感應(yīng)器一端推向另一端,即從進(jìn)料端每加入一件冷毛坯,,出料端則出一件已達(dá)到加熱溫度的熱毛坯,。當(dāng)冷毛坯送進(jìn)時(shí),感應(yīng)器不斷電,。
3連續(xù)式的感應(yīng)加熱,。就是長(zhǎng)的毛坯連續(xù)不斷地通過(guò)感應(yīng)器,在等速前進(jìn)過(guò)程中逐漸加熱到所要求的溫度,,由出料端不斷地出料,,感應(yīng)器不斷電。
本文簡(jiǎn)單介紹了毛坯的感應(yīng)加熱方式,,希望對(duì)你的工作有所幫助,。如果您想了解具體的加熱工藝,您可以多看看熱處理方面的書籍,,相信會(huì)有很大的收獲,。
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