4.液壓缸缸體內(nèi)孔表面劃傷的---后果及快速修---法: 劃傷溝槽擠出的材料屑沫會(huì)嵌入密封件,,運(yùn)行時(shí)在損壞密封件工作部位的同時(shí),,可能造成新的劃傷區(qū)域痕路,。
惡化缸筒內(nèi)壁的表面粗糙度,增大摩擦力,,易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象,。
加重液壓缸的內(nèi)泄漏,使液壓缸工作效率降低,。引起缸體內(nèi)孔表面劃傷的主要原因如下,。
1裝配液壓缸時(shí)造成的傷痕
油缸內(nèi)有殘留空氣,工作介質(zhì)形成彈性體排除方法:充分排除空氣;檢查液壓泵吸油管直徑是否太小,,吸油管接頭密封要好,,防止泵吸入空氣.
密封摩擦力過大排除方法:活塞桿與導(dǎo)向套采用h8/f8的配合,密封圈槽的---和寬度嚴(yán)格按尺寸公差做出;如用v形密封圈時(shí),,調(diào)整密封摩擦力到適中程度。
液壓缸滑動(dòng)部位有---磨損,、拉傷和咬著現(xiàn)象,。
a.負(fù)載和液壓缸定心---。
b.安裝支架安裝調(diào)整---,。排除方法:重新裝配后仔細(xì)找正,,安裝支架的剛度要好:
c.橫向載荷大. 排除方法:設(shè)法減小橫向載荷,或提高液壓缸承受橫向載荷的能力,。
d.缸筒或活塞組件膨脹,,受力變形. 排除方法:修整變形部位,,變形---時(shí)需更換有關(guān)組件。
e.缸筒,、活塞之間產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng).排除方法:重新更換電化學(xué)反應(yīng)小的材料或更換零件,。
f.材質(zhì)---,易磨損,、拉傷,、咬死.排除方法:更換材料,進(jìn)行恰當(dāng)?shù)臒崽幚砘虮砻嫣幚怼?/p>
g.油液中雜質(zhì)多.排除方法:進(jìn)行清洗后換液壓油及濾油器,。
活塞桿全長(zhǎng)或局部彎曲排除方法:校正活塞桿,;臥式安裝液壓缸的活塞桿伸出長(zhǎng)度過長(zhǎng)時(shí)應(yīng)加支承。
缸筒內(nèi)孔與導(dǎo)向套的同軸度不好而引起別勁現(xiàn)象產(chǎn)生爬行.排除方法:---二者同軸度,。
缸筒孔徑直線性---鼓形,、錐度等.排除方法:鏜磨修復(fù),車輛用液壓缸加工,,然后根據(jù)鏜磨后缸筒的孔徑配活塞或增裝o形橡皮封油環(huán),。
活塞桿兩端螺母拼得太緊,工程用液壓缸加工,,使其同軸度---,。排除方法:活塞桿兩端螺母不宜拼得太緊,一般用手旋緊即可,,魚臺(tái)液壓缸加工,,---活塞桿處于自然狀態(tài)。
有異物進(jìn)入后,,活塞滑動(dòng)表面的外側(cè)如裝有帶唇緣的密封件,,那么,工作時(shí)密封件的唇緣即可刮動(dòng)異物,,cdcg250系列重載液壓缸加工,,這對(duì)于避免劃傷是有利的。但是裝0形密封圈的活塞,,其兩端是滑動(dòng)表面,,異物夾在此滑動(dòng)表面之間,容易形成傷痕,。
異物進(jìn)入缸內(nèi)的途徑有下列幾種,。
進(jìn)入缸內(nèi)的異物
a.由于保管時(shí)不注意使油口敞開著,將產(chǎn)生時(shí)刻接受異物的條件,,這是不允許的,。保管時(shí)必須注入防銹油或者工作油液,并且塞好,。
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