2.更換毛細管：如果采用上述方法無法將毛細管中的臟物沖出，則可連同低壓管一起更換毛細管,。先用氣焊將低壓管和毛細管一起從蒸發(fā)器銅鋁接頭上卸下,，在拆卸和焊接時應(yīng)先用濕棉紗將銅鋁接頭包住以防高溫?zé)龎匿X管。
更換毛細管應(yīng)進行流量測定,，毛細管出口先不與蒸發(fā)器入口焊接,，在壓縮機的吸排氣進出口分別裝修理閥和壓力表，壓縮機運轉(zhuǎn)后,，空氣從低壓修理閥吸入,，待吸入壓力與外界---壓相等時，高壓表的指示壓力應(yīng)穩(wěn)定在1～1.2mpa,。如壓力超過,，螺桿式冷水機機組，說明流量過小,，防爆型螺桿式冷水機,，可截去一段毛細管，直至壓力合適為止,。如壓力過低,，說明流量過大，可將毛細管多盤幾圈以加大毛細管的阻力,，或更換一根毛細管,，待壓力合適后將毛細管與蒸發(fā)器的進口管焊接,。
在焊接新毛細管時，應(yīng)使插入銅鋁接頭內(nèi)的長度約為4～5cm,，以免焊堵,。毛細管與干燥過濾器焊接時其插入長度以2.5cm為宜，如果毛細管插入干燥過濾器過多,，離濾網(wǎng)太近,，微小的分子篩顆粒就會進入毛細管將其堵塞。若毛細管插入過少,，焊接時的雜質(zhì)和分子篩顆粒便會進入毛細管,，直接堵塞毛細管通道。因此毛細管插入過濾器,，螺桿式冷水機經(jīng)銷商,，既不能過多也不能過少。過多或過少都會造成堵塞的危險,。圖6—11所示為毛細管與干燥過濾器連接位置,。
工業(yè)冷水機是指工業(yè)用的制冷設(shè)備，其主要作用是降溫及恒溫.通過壓縮制冷的方式為需要姜維的設(shè)備或產(chǎn)品提供穩(wěn)定的冷卻源,，將溫度降至生產(chǎn)工藝所要求的范圍.有常溫型冷水機(低使用溫度為5℃),、低溫型冷水機(低使用溫度為-15℃)、---溫型冷水機(低使用溫度為-40℃)等多種機型可供選擇.
工業(yè)冷水機四大主要部件及其作用:
工業(yè)冷水機組一般由壓縮機,，冷凝器,，蒸發(fā)器及膨脹閥四大主要部件組成，其相關(guān)作用如下:
壓縮機:把低壓的氣態(tài)制冷劑壓縮成高壓狀態(tài).
冷凝器:冷卻從壓縮機方送來的高壓高溫氣態(tài)制冷劑直至其轉(zhuǎn)換為液態(tài).
膨脹閥調(diào)整從冷凝器進入蒸發(fā)器的制冷劑流量.
蒸發(fā)器:使制冷劑從液態(tài)變成氣態(tài)來吸收熱量,，產(chǎn)生冷凍水.
工業(yè)冷水機是一臺連續(xù)運轉(zhuǎn)的資料設(shè)備,，在蒸發(fā)器內(nèi)，低溫低壓的液態(tài)制冷劑通過吸收冷凍水回水的熱量而轉(zhuǎn)換為氣態(tài)制冷劑,，氣態(tài)的制冷劑通過抽氣管進入壓縮機,，壓縮機把低溫低壓的制冷劑壓縮成高溫高壓狀態(tài)后送入冷凝器，在冷凝器中,，氣態(tài)制冷劑將熱量傳遞出去轉(zhuǎn)換為中溫中壓的液態(tài),，后經(jīng)膨脹閥調(diào)整流量后進入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中吸收水中的熱量,，產(chǎn)生冷凍水,，如此往復(fù)循環(huán)，連續(xù)不斷的制造冷凍水,，供工業(yè)生產(chǎn)所用.
對于冷水機組，在運行時主要需關(guān)注以下情況：
1,、蒸發(fā)器冷凍水進,、出口的溫度和壓力,。
2、冷凝器冷卻水進,、出口的溫度和壓力,。
3、蒸發(fā)器中制冷劑的壓力和溫度,。
4,、冷凝器中制冷劑的壓力和溫度。
5,、主電機的電流和電壓,。
6、潤滑油的壓力和溫度,。
7,、縮機組運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有否異常的響
8,、機組的各閥門有無泄漏,。
9、與各水管的接頭是否嚴密,。
六,、蒸發(fā)壓力與蒸發(fā)溫度：
蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑具有的壓力和溫度，螺桿式冷水機,，是制冷劑的飽和壓力和飽和溫度,，可以通過設(shè)置在蒸發(fā)器上的相應(yīng)儀器或儀表測出。
蒸發(fā)壓力,、蒸發(fā)溫度與冷凍水帶人蒸發(fā)器的熱量有密切關(guān)系,。空調(diào)冷負荷大時,，蒸發(fā)器冷凍水的回水溫度升高,，引起蒸發(fā)溫度升高，對應(yīng)的蒸發(fā)壓力也升高,。冷水機組的制冷量必須略大于其負擔(dān)的空調(diào)設(shè)計冷負荷量,，否則將無法在運行中得到滿意的空調(diào)效果。
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