線纜致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實,、不準有肉眼可見的，有氣泡的存在,。電線電纜常用的銅,、鋁桿材，在常溫下,，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的�,？祝�使其截面減小,、長度增加,、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序,，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù),。電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點的生產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),、性能要求,，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求,，從而形成了線纜制造的設(shè)備系列。如擠塑機系列,、拉線機系列,、絞線機系列、繞包機系列等,。

為了提高電線電纜的柔軟度,，以便于敷設(shè)安裝，淮北線纜,，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成,。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合,。非規(guī)則絞合又分為束絞,、同心復(fù)絞、特殊絞合等,。大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式,，使生產(chǎn)過程中任何一個環(huán)節(jié)、瞬時發(fā)生一點問題,，就會影響整根電纜,。缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層，而且沒有及時發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn),，那么造成的損失就越大,。電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工,，到塑料,、橡膠、油漆等化工技術(shù),；纖維材料的繞包,、編織等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包,、焊接的金屬成形加工工藝等等,。