滾塑制品加工工藝流程

根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單色澤要求，將粉碎與顏料一起倒進(jìn)攪拌機(jī)攪拌攪拌時(shí)間不得少于15分鐘,。

根據(jù)制品重量要求,，濟(jì)南滾塑設(shè)備價(jià)格,，將已拌勻的粉料進(jìn)行過磅，然后倒入模具里,，用螺絲或夾頭封緊,，對運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)，如齒輪,、鏈條,、軸承、加油孔進(jìn)行加油,，加油完畢將模具定位機(jī)架推入滾塑機(jī)箱中,，關(guān)閉機(jī)箱門，啟動主開關(guān)及燃料機(jī)點(diǎn)火開關(guān),，使機(jī)房內(nèi)溫度不斷上升,，同時(shí)掌握倒順開關(guān)互相交換，每向轉(zhuǎn)動10分鐘交換，換缶時(shí)必須先停方機(jī),，后停副機(jī),，穿梭式滾塑設(shè)備價(jià)格，待停穩(wěn)后,，搖擺式滾塑設(shè)備價(jià)格,，方可再開換向開關(guān)。

當(dāng)箱內(nèi)溫度到達(dá)185-230度時(shí),，要根據(jù)塑料牌號及產(chǎn)地不同,、各種產(chǎn)品型號對塑化的溫度不同來嚴(yán)格控制塑化在型所需溫度。關(guān)少油量開始保溫40分鐘,，在保溫過程中,，仍重復(fù)以上的倒順動作，直至保溫時(shí)間結(jié)束,。,、打開滾塑機(jī)箱門，拉出模具定位機(jī)架,，對各運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行加油,，開排風(fēng)扇，實(shí)行邊運(yùn)轉(zhuǎn)邊冷卻,，后用水進(jìn)行強(qiáng)制冷卻,。

當(dāng)模具冷卻25分鐘后，烘箱搖擺式滾塑設(shè)備價(jià)格,，關(guān)閉主機(jī)副機(jī),，松開定位螺絲，用行車卸下模具,，然后松開模具夾頭,、螺絲，為了保持產(chǎn)品的表面清潔,，洗凈雙手,，并帶上干凈的手套，將產(chǎn)品從模內(nèi)取出,。

生產(chǎn)下一個產(chǎn)品按照以上的規(guī)程進(jìn)行操作,。

對已成型的制品，要進(jìn)行切割,、刨平,、修邊、貼標(biāo)識卡,，后經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn),，合格的貼合格證入庫,，不合格的及時(shí)處理或報(bào)廢處理，處理結(jié)果寫明原因及處理意見上報(bào)生產(chǎn)部備案,。
滾塑設(shè)備價(jià)格