殺菌鍋的不同殺菌方式細(xì)分

目前的殺菌鍋種類大致可以分為一下三總,，分別為蒸汽式殺菌,、噴淋式殺菌、水浴式殺菌,。對于這三種殺菌方式而言,，各自的特點(diǎn)以及適用的范圍也各有不同。三者在原理上都同樣是采用高溫高壓殺菌消du的方式,，只是在殺菌形式上有所差別,。    蒸汽式殺菌的方式，是通過將水加熱成蒸汽的狀體再在密閉的鍋體內(nèi)進(jìn)行quan面的蒸汽消毒,。由于蒸汽的溫度相當(dāng)之高,，肉罐頭殺菌工藝罐，而且能夠滲透到食品的內(nèi)部,。在三類的殺菌鍋中,，蒸汽式的產(chǎn)品是使用為廣泛的產(chǎn)品。這類方式的殺菌效果也是相當(dāng)理想的,。    相較于蒸汽式殺菌,，噴淋式與水浴式的殺菌鍋在日常的使用中會相對較少。但是這并不影響這一類型的產(chǎn)品在殺菌效果上的削減,，同樣的這兩類方式也能夠quan面而有效的食品殺菌消毒。因此,，購買者可以從自身的需求特點(diǎn)進(jìn)行挑選購買,。

 設(shè)備特點(diǎn)：

2 均一的水流交換方式，溫度均一,，無死角

   殺菌槽內(nèi)的循環(huán)水呈上,、下、左,、右不斷的切換,，使罐內(nèi)液流均yi流動，---了殺菌槽內(nèi)從升溫,、保溫到降溫,、任意點(diǎn)的熱分布均一，所以置于托盤內(nèi)不同位置的包裝食品得到了理想的均一加熱效果,，了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象,。使產(chǎn)品的保質(zhì)期穩(wěn)定和長久,，---了溫度分布和熱量傳遞的均一性，減少了f值變化及蒸煮過度等現(xiàn)象的發(fā)生,。

2 高溫短時(shí)間滅菌

   本機(jī)是采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌,，殺菌槽事先將熱水加熱到滅菌要求溫度多階段滅菌除外，從而縮短了滅菌時(shí)間,，提調(diào)節(jié)作效率,。

2 殺菌精度高

本    機(jī)是采用技術(shù)，利用熱水循環(huán),、浸泡式殺菌,，在殺菌過程中，對溫度,、壓力,、殺菌時(shí)間、進(jìn)水,、進(jìn)氣,、排水、排氣等全過程進(jìn)行智能自動化控制,，溫度準(zhǔn)確±0.5℃,。

2 節(jié)約能源

   本機(jī)殺菌過程中用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源,、時(shí)間及人力,、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本,。

2 整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦plc控制

　　1.利用屏幕進(jìn)行觸摸控制,，而不是開關(guān)。 2.采用圖表平板,，不是刻度表,。

　　3. 所有時(shí)段均由模擬感應(yīng)器和自動閥控制。 4.壓力和溫度呈數(shù)字化顯示,。

　　5.所有的過程都被記錄在磁盤上,，并可通過打印機(jī)打印。

　　本面整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦plc控制,，---完成,，無需人工操作。

2 測量f 值的功能

   良工生產(chǎn)的每臺殺菌釜上均可配置f值測量儀,，該測量儀具備測量值的功能,，f值軟件每隔3秒進(jìn)行一次f值計(jì)算。所有滅菌數(shù)據(jù),，包括滅菌條件,、f值,、時(shí)間一溫度曲線、時(shí)間一壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印,，以便于生產(chǎn)管理,。

2 存儲殺菌公式

   電腦內(nèi)少可存儲30個(gè)殺菌公式。