尼龍輸送帶分層的主要原因
隨著工業(yè)的發(fā)展和電力的短缺,煤炭工業(yè)發(fā)展迅速,,對(duì)輸送機(jī)的需求也在大幅增加,。如何延長(zhǎng)輸送帶的使用壽命,降低輸送帶的開(kāi)發(fā)成本,,是煤礦行業(yè)亟待解決的問(wèn)題,。由于尼龍輸送帶具有重量輕、強(qiáng)度高,、耐沖擊,、耐腐蝕、使用-等優(yōu)點(diǎn),,受到用戶(hù)的-,。由于尼龍輸送帶在煤礦潮濕-的環(huán)境中經(jīng)常使用,經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致邊膠脫落,、分層,,影響生產(chǎn),甚至導(dǎo)致整條輸送帶報(bào)廢,,造成-的-,。通過(guò)分析發(fā)現(xiàn),一方面要加強(qiáng)員工的技術(shù)培訓(xùn),,嚴(yán)格流程管理,,把當(dāng)成生命;另一方面,,尼龍輸送帶報(bào)價(jià),,輸送機(jī)的包裝結(jié)構(gòu)也需要改進(jìn)。
橡膠邊緣大致呈橢圓形,,厚15毫米,,寬35毫米,。
上下邊緣膠的寬度太大(20毫米),輕型輸送帶,,容易導(dǎo)致側(cè)面暴露和分層,。
由于上下封邊劑呈弧度接觸,容易形成空邊,,導(dǎo)致封邊劑開(kāi)裂分層,。
邊膠規(guī)格單一,,需要加長(zhǎng)不同厚度的輸送帶,,不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且不穩(wěn)定,,礦石輸送帶,,容易造成帶胚寬度不均。側(cè)布容易帶入,,會(huì)造成脫層,。
結(jié)果表明,邊膠品種單一,、結(jié)構(gòu)不合理是分層的主要原因,。
輸送帶啟動(dòng)和運(yùn)送的需要注意事項(xiàng)
1、為--的啟能源矩,,電主意發(fā)起時(shí)的電流要比額定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的電流大6-7倍,,要-電主意不因電流的沖擊過(guò)熱而燒毀,電網(wǎng)不因大電流使電壓過(guò)分下降,,這就央求電主意的發(fā)起進(jìn)程要盡量快,,行進(jìn)轉(zhuǎn)子的加速度。使發(fā)起進(jìn)程不逾越3-5s,,早年曾采用加大電主意功率的方法,,這對(duì)小型、短的帶式運(yùn)送機(jī)還或許,。
2,、運(yùn)送帶是一種黏彈性體,大型帶式運(yùn)送機(jī)在發(fā)起的不結(jié)實(shí)階段,,驅(qū)動(dòng)設(shè)備施加到運(yùn)送帶上的牽引力及慣性力將以必定的波速在帶內(nèi)傳達(dá),、疊加、反射,,加上其他因素的影響,,在運(yùn)送帶內(nèi)引起多變的應(yīng)力變更,若其瞬間峰值應(yīng)力逾越容許值,,將會(huì)損傷運(yùn)送帶甚至使之開(kāi)裂,,或使托輥,、滾筒損壞這就央求有盡量小的發(fā)起加速度以下降發(fā)起時(shí)的沖擊。
輸送帶跑偏處理方法
在使用過(guò)程中,,如果出現(xiàn)跑偏,,則要作以下檢查以確定原因,漳平輸送帶,,進(jìn)行進(jìn)行調(diào)整,。輸送帶跑偏時(shí)常檢查的部位和處理方法有:1檢查托輥橫向中心線(xiàn)與帶式輸送機(jī)縱向中心線(xiàn)的不重合度。如果不重合度值超過(guò)3mm,,則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長(zhǎng)形安裝孔對(duì)其進(jìn)行調(diào)整,。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移,,或另外一側(cè)后移,。2檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值,。若兩平面的偏差大于1mm,,則應(yīng)對(duì)兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是:若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏,,則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或左側(cè)軸承座后移,;若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或右側(cè)軸承座后移,。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反,。3檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中,,將導(dǎo)致輸送帶跑偏,。如果物料偏到右側(cè),則皮帶向左側(cè)跑偏,,反之亦然,。在使用時(shí)應(yīng)盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類(lèi)輸送帶跑偏可增加擋料板,,改變物料的方向和位置,。
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