它與天然環(huán)境相比,其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度,,可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍,,鹽城電鍍,使腐蝕速度---提高,,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn),,得出結(jié)果的時(shí)間也---縮短。如在天然暴露環(huán)境下對(duì)某產(chǎn)品樣品進(jìn)行試驗(yàn),,待其腐蝕可能要1年,,而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗(yàn),只要24小時(shí),,即可得到相似的結(jié)果,。
3.適用范圍:
1鋼鐵表面鍍銅+鎳+鉻或鎳+鉻;
2銅或銅合金表面鍍鎳+鉻;
3300系列或400系列不銹鋼表面鍍鎳+鉻;
4鋁或鋁合金表面鍍銅+鎳+鉻;
5鋅合金表面鍍銅+鎳+鉻;
6塑膠電鍍件
4.人工模擬鹽霧試驗(yàn)包括
1)中性鹽霧試驗(yàn)nss試驗(yàn)是出現(xiàn)早目前應(yīng)用領(lǐng)域廣的一種加速腐蝕試驗(yàn)方法。它采用5%的---鹽水溶液,,溶液ph值調(diào)在中性范圍6~7作為噴霧用的溶液,。試驗(yàn)溫度均取35℃,,要求鹽霧的沉降率在1~2ml/80cm2.h之間,。
2)---鹽霧試驗(yàn)ass試驗(yàn)是在中性鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它是在5%---溶液中加入一些冰---,,使溶液的ph值降為3左右,,溶液變成酸性,后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性,。它的腐蝕速度要比nss試驗(yàn)倍左右,。
3)銅鹽加速---鹽霧試驗(yàn)cass試驗(yàn)是國(guó)外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗(yàn),,試驗(yàn)溫度為50℃,鹽溶液中加入少量銅鹽—---,,---誘發(fā)腐蝕,。它的腐蝕速度大約是nss試驗(yàn)的8倍。
電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑怎么辦,?
相信大家都知道電鍍加工每一個(gè)工序都---,,有可能一道工序的疏忽,造成不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生,,從而---的降低了合格率,,電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑也會(huì)造成---產(chǎn)品電鍍品的產(chǎn)生,因此電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑也是一個(gè)不能忽視的問題,,倘若電鍍?nèi)芤禾幚淼卯?dāng)?shù)脑�,,將�?huì)---提高電鍍產(chǎn)品的合格率,電鍍工廠,,也能提高電鍍?nèi)芤旱氖褂脡勖�,。接下來我們進(jìn)入正題,電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑可以在以下五個(gè)方面來進(jìn)行---,。
1,、電鍍產(chǎn)品前處理必須干凈、,、對(duì)一些油垢,、銹蝕要時(shí)常進(jìn)行過濾。不然沉積太多,,造成電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑,,壽命---減少。
2,、---的時(shí)候采用兩個(gè)養(yǎng)護(hù)槽進(jìn)行電鍍加工的氧化,。不僅解決紅色掛灰問題,而且提高了電鍍?nèi)芤旱膲勖?/p>
3,、生產(chǎn)過程中盡量不要中斷或者一次完成,,因?yàn)槊恳淮谓o電鍍?nèi)芤杭訙兀紩?huì)造成有分子的流逝,,造成沒---的浪費(fèi),。
4、按照規(guī)范操作,,嚴(yán)格把好每一個(gè)關(guān)卡,,電鍍廠家,尤其是電鍍?nèi)芤杭訜徇@道關(guān)卡,---,,電鍍?nèi)芤簻囟冗^高,,會(huì)造成紅色掛灰問題,溫度偏低,,會(huì)造成電鍍品鍍層上不去或者鍍層偏薄,。因此,一定要時(shí)刻注意電鍍?nèi)芤簻囟取?/p>
5,、一些電鍍小零件有很大的幾率會(huì)掉入電鍍?nèi)芤翰蹆?nèi),,造成有效分子的流失。所以一定要進(jìn)行及時(shí)打撈,。
5.鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)結(jié)果的判定
a.標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)重復(fù)事物和概述所做的統(tǒng)一規(guī)定,。鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)鹽霧試驗(yàn)條件,如溫度,、濕度,、---溶液濃度和ph值等做的明確具體規(guī)定,電鍍銀,,另外還對(duì)鹽霧試驗(yàn)箱性能提出技術(shù)要求,。同種產(chǎn)品采用那種鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要根據(jù)鹽霧試驗(yàn)的特性和金屬的腐蝕速度及對(duì)鹽霧的敏感程度選擇。
b.鹽霧試驗(yàn)的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕,,而鹽霧試驗(yàn)結(jié)果判定正是對(duì)產(chǎn)品的宣判,,它的判定結(jié)果是否正確合理,是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕的關(guān)鍵,。
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