4、走刀順序也要講究,。粗加工強(qiáng)調(diào)的是提高加工效率,，工業(yè)鋁型材連接件，追求單位時(shí)間內(nèi)的切除率,，一般可采用逆銑,。即以zui快的速度、zui短的時(shí)間切除毛坯表面的多余材料,，基本形成精加工所要求的幾何輪廓,。而精加工所強(qiáng)調(diào)的是---高，宜采用順銑,。因?yàn)轫樸姇r(shí)刀齒的切削厚度從zui大逐漸遞減至零,，加工硬化程度大為減輕，同時(shí)減輕零件的變形程度,。

　　5,、薄壁工件在加工時(shí)由于裝夾產(chǎn)生變形，即使精加工也是難以避免的,。為使工件變形減小到zui低限度,，可以在精加工即將達(dá)到zui后尺寸之前，把壓緊件松一下,，使工件自由恢復(fù)到原狀,，然后再輕微壓緊，以剛能夾住工件為準(zhǔn)完全憑手感,，這樣可以獲得理想的加工效果,。總之,，夾緊力的作用點(diǎn)zui好在支承面上,，夾緊力應(yīng)作用在工件剛性好的方向，在---工件不松動的前提下,，夾緊力越小越好,。

　　6、在加工帶型腔零件時(shí),，加工型腔時(shí)盡量不要讓銑刀像鉆頭似的直接向下扎入零件,，導(dǎo)致銑刀容屑空間不夠，排屑不順暢,，造成零件過熱,、膨脹以及崩刀,、斷刀等不利現(xiàn)象,。要先用與銑刀同尺寸或大一號的鉆頭鉆下刀孔,，再用銑刀銑削�,；蛘�,，可以用cam軟件生產(chǎn)螺旋下刀程序。

　　影響鋁件加工精度和表面的主要因素是該類零件加工過程中容易發(fā)生變形現(xiàn)象,，這需要操作者具備一定的操作經(jīng)驗(yàn)和技巧,。

      工業(yè)鋁型材大多是根據(jù)用戶已有需求來開發(fā)的，有些行業(yè)開發(fā)能力很強(qiáng),，如軌道車輛制造業(yè),、汽車制造業(yè)等，但有些小行業(yè)缺乏自身開發(fā)能力,，或還未意識到可用工業(yè)鋁型材取代現(xiàn)用的材料,，裝配生產(chǎn)線自動化型材，這就需要生產(chǎn)企業(yè)協(xié)助用戶去開發(fā)代用的工業(yè)鋁型材,，要做到這一點(diǎn),，鋁型材連接件，就需要走出去對各行各業(yè)的用材作詳細(xì)的調(diào)查,，找出適合用鋁型材來取代的用材,，通過這些開發(fā)，可擴(kuò)大工業(yè)鋁型材需求的市場,，---是大型工業(yè)的開發(fā),，增加市場需量可減輕在建的大型、---型擠壓線建成后所面臨的激烈競爭局面,。提高工業(yè)鋁型材的整體生產(chǎn)技術(shù),。

      工業(yè)鋁型大多對材質(zhì)、性能,、尺寸公差等都有較嚴(yán)格的要求,，工業(yè)鋁型材的利潤雖然較之建筑鋁型材高，但其生產(chǎn)難度也相對較大,，技術(shù)要求也較高,，---是復(fù)雜的扁寬薄壁的大型工業(yè)鋁型材的生產(chǎn)技術(shù)，與國外還有較大的差距,。需要進(jìn)一步努力提高技術(shù)水平,，只有整體技術(shù)水平提高了，我國工業(yè)鋁型材才能在國際競爭中處于有利的位置,，為開辟國外市場,、參與國際競爭創(chuàng)造條件,。

     近幾年來，中國鋁加工業(yè)緊密結(jié)合市場和科學(xué)發(fā)展的需求,，使傳統(tǒng)鋁加工材已經(jīng)逐步完成了向現(xiàn)代化鋁加工材的轉(zhuǎn)變,，渝北鋁型材，因此中國鋁加工材品種已發(fā)生了---變化,。

      中國鋁加工材的重要特點(diǎn)是向gao性能,、gao精度、節(jié)能,、方向發(fā)展,，許多產(chǎn)品已成為---知ming品牌，在---市場上享有盛譽(yù),；產(chǎn)品穩(wěn)步提高,，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)水平已處于國際xian進(jìn)行列，各主要鋁材生產(chǎn)廠家除按生產(chǎn)外,，均能直接接受按---要求的訂貨,。這表明我國鋁加工材生產(chǎn)已進(jìn)一步國際化，而且為滿足-和科學(xué)技術(shù)對gao精尖鋁材的多方面需求,，各主要鋁加工企業(yè)還相應(yīng)制定了許多內(nèi)部供貨技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),。

      中國鋁加工材約有300種合金、1500個(gè)品種,，是上產(chǎn)品品種---豐富的之一,。在眾多的鋁加工材品種中，涌現(xiàn)出一大批國際xian進(jìn)產(chǎn)品和ming牌產(chǎn)品,，代表著我國現(xiàn)代鋁加工技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用的主流方向,。