水溶性金屬切削液必須具備下列幾方面主要性能：

冷卻性能

在金屬切削加工過程中,，銅鋁切削液銷售公司,，所消耗的能量，絕大部分(90%以上)都轉(zhuǎn)變成切削熱,，它不但使刀具容易磨損,，而且使工件容易產(chǎn)生局部燒l傷或發(fā)暗，影響工件的表面的加工精度及加工,。因此,，要求水溶性金屬切削液必須具有---的冷卻性能。

潤滑性能

刀具在切削工件的瞬間,，通常承受著---的切削力作用,，水溶性金屬切削液---的潤滑性能可以減小刀具前刀面與切屑、后刀面與工件表面之間的摩擦與磨損,，延長l刀具的使用壽命,，從而使工件獲得---的加工精度和粗糙度,；更重要的是減少切削過程中產(chǎn)生積屑瘤(即刀瘤)的機(jī)會(huì)。

清洗性能

金屬在切削(或磨削)過程中,，油污,、細(xì)小的切屑、金屬粉末和砂輪砂粒等互相粘結(jié),，并粘附在工件,、刀具和機(jī)床上，影響工件的加工,，降低刀具和砂輪的使用壽命,，影響機(jī)床的精度。因此,，水溶性切削液應(yīng)具有---的清洗作用,，減少細(xì)小的切屑及金屬粉末等的粘結(jié)以利清洗，同時(shí)迅速將細(xì)小的切屑及金屬粉末等及時(shí)沖走,。

防銹性能

水溶性金屬切削液在使用過程中大部分是水(約占80%-98%),，為銹蝕的產(chǎn)生提供了有利的環(huán)境，而水溶性金屬切削液中的極壓劑和某些表面活性劑往往會(huì)加劇金屬的銹蝕,；同時(shí),，銅鋁切削液，水溶性金屬切削液必須具備一定的防銹性能,，使工件在加工過程中和加工后的短時(shí)間內(nèi)不產(chǎn)生銹蝕；同時(shí),，水溶性金屬切削液---的防銹性能,，也可---切削液循環(huán)系統(tǒng)和機(jī)床內(nèi)部不產(chǎn)生銹蝕及腐蝕現(xiàn)象，起到保養(yǎng)設(shè)備的功能,。

玻璃切削液在玻璃加工過程中常常用到玻璃切削液,，使用玻璃切削液加工出來的玻璃產(chǎn)品，可以獲得---的加工,。那么,，在除了在使用過程中挑選對(duì)的產(chǎn)品以外，在平常不需要加工的時(shí)分,，也必須做好玻璃切削液的寄存,，下面是弘升切削液小編為我們羅列的五個(gè)玻璃切削液存放需要注意的5個(gè)事項(xiàng)。

首先一點(diǎn)：寄存的油品需堅(jiān)持桶身清潔,，標(biāo)識(shí)明晰;

第二點(diǎn)：堅(jiān)持庫房地上清潔,，便利及時(shí)發(fā)現(xiàn)油品走漏;第三點(diǎn)：切削液出庫時(shí)，應(yīng)遵從先入先出;第四點(diǎn)：玻璃切削液不易與其他油品混用;第五點(diǎn)：玻璃切削液換新液時(shí),，應(yīng)將本來的液體清理干凈再換新的切削液,。