雙軸撕碎機(jī)顧名思義即采用兩套裝有撕碎機(jī)刀片的轉(zhuǎn)子在設(shè)備機(jī)腔內(nèi)相對(duì)旋轉(zhuǎn)從而采用收縮兩軸夾角的原理對(duì)進(jìn)入機(jī)腔內(nèi)的物料進(jìn)行擠壓，由于刀片的特殊設(shè)計(jì)進(jìn)入兩軸夾角后的物料被刀片棱角固定從而進(jìn)一步為夾角的收縮創(chuàng)造條件,，在物料受力達(dá)到物料屈服強(qiáng)度后物料在刀片間開始斷裂,，從而完成撕碎效果。撕碎刀具采用特種合金鋼,、高速鋼等經(jīng)特殊的加工工藝制成,，具有耐磨性好、強(qiáng)度高,、可修復(fù)等特點(diǎn),，工作時(shí)兩個(gè)撕碎齒刀之間實(shí)行差速相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)方式，形成一個(gè)破碎齒腔,，將進(jìn)入的物料撕扯,、擠壓至需要的粒度。雙軸撕碎機(jī)常被用于生活垃圾處置,、資源再生,、固廢預(yù)處理等領(lǐng)域。該設(shè)備具有低轉(zhuǎn)速,、大扭矩的特性,，具有剪切力大、撕碎效果好,，噪音小,、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。
雙軸撕碎機(jī)在設(shè)備組成上采用4組撕碎刀組,，通過軸間配合實(shí)現(xiàn)木材,、塑料、金屬,、垃圾等物料的初級(jí)輔助破碎,、輔助進(jìn)料，汽車撕碎機(jī),，進(jìn)而通過底部?jī)奢S及偏軸的撕碎作業(yè),。撕碎刀具采用特種合金鋼,、高速鋼等經(jīng)特殊的加工工藝制成，具有耐磨性好,、強(qiáng)度高,、可修復(fù)等特點(diǎn)，工作時(shí)兩個(gè)撕碎齒刀之間實(shí)行差速相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)方式,，形成一個(gè)破碎齒腔,，將進(jìn)入的物料撕扯、擠壓至需要的粒度,。齒刀在厚度,、形狀、排列順序等方面設(shè)計(jì),，剪切力強(qiáng),，能夠提高撕碎效率。
撕碎機(jī)設(shè)備在使用一段時(shí)間后,，撕碎機(jī)刀具,，為造成一定的磨損，那么造成撕碎機(jī)設(shè)備錘頭磨損的原因有哪些呢,？中再生科技給大家介紹一下：
1,、撕碎機(jī)設(shè)備表面熱處理不當(dāng)，因錘頭是用鋼制成,，頭部經(jīng)滲碳,、淬火處理，淬火硬度為hrc60～65,，薄膜撕碎機(jī),，若熱處理不當(dāng)，使用中會(huì)很快磨損,。 2,、撕碎機(jī)錘頭的厚度小，常用矩形雙銷孔錘頭,，廣西撕碎機(jī),，其使用壽命為200～500小時(shí)，厚度小雖可減輕重量而使撕碎生產(chǎn)率提高,，但使用壽命短,，一般撕碎錘片選用2～3mm，撕碎其它硬物料選用6～8mm,。3,、吸風(fēng)量太大，撕碎機(jī)設(shè)備一般都采取吸風(fēng)措施來(lái)降低機(jī)內(nèi)溫度、濕度,，并防止粉塵-,，但吸風(fēng)量太大也會(huì)造成錘頭不均勻磨損,，應(yīng)適當(dāng)控制風(fēng)量,。4、撕碎機(jī)的錘頭與篩片的間隙太小,，一般應(yīng)保持在4～12mm,，硬料為10～14mm。
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