中頻淬火設備廠家提醒：

中頻感應淬火設備主要由中頻電源,、淬火控制設備包括感應器和淬火機床三部分組成。感應淬火方法是現(xiàn)代機器制造工業(yè)中的一種主要的表面淬火方法,，具有---,、速度快、氧化少,、成本低,、勞動條件好和易于實現(xiàn)機械化、自動化等一系列優(yōu)點,。

感應器的形狀和尺寸主要取決于工件外形和淬火工藝的要求,。淬火機床也隨工件的大小、形狀和淬火工藝要求而有多種多樣,。對成批生產(chǎn)的零件,，---是在自動化生產(chǎn)線上，多采用機床,。一般中,、小工廠，由于工件批量多,，數(shù)量少,，多使用通用淬火機床。

截齒焊接熱處理設備

目前截齒行業(yè)通行的工藝如下：

1種工藝：對熱鍛坯件進行調(diào)質(zhì)處理,，然后釬焊,，這個工藝的缺點是：對調(diào)質(zhì)狀態(tài)截齒重復加熱，使其退步到正火狀態(tài),，影響了其硬度,、抗彎強度等綜合機械性能。重復取放工件,、重復裝卡,、二次加熱，多用了1/3左右的加熱電能,，費工費時,。

2種工藝：---行加熱釬焊，然后調(diào)質(zhì),，這樣的工藝缺點是：焊接后的釬焊料及硬質(zhì)合金又被重復加熱一次,。釬焊料產(chǎn)生氧化、疏松,、氣孔,，對焊接強度很不利,，硬質(zhì)合金被重復加熱，易產(chǎn)生微觀裂紋,、表面氧化等,，同時也存在二次加熱。

以上兩種工藝不符合截齒生產(chǎn)新要求,，在逐步淘汰,。