a. 超聲波探傷ut:
對于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。
標(biāo)準(zhǔn):gb/t 5777-1996 級別:c5級
b. 渦流探傷et:電磁感應(yīng)
主要對點(diǎn)狀孔洞形缺陷敏感,。 標(biāo)準(zhǔn):gb/t 7735-2004
級別:b級
c. 磁粉mt和漏磁探傷:
磁力探傷,,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。
標(biāo)準(zhǔn):gb/t 12606-1999 級別: c4級
d. 電磁超聲波探傷:
不需要耦合介質(zhì),,可以應(yīng)用于高溫高速,,粗燥的小口徑無縫鋼管表面探傷。
e. 滲透探傷:
熒光,、著色,、檢測小口徑無縫鋼管表面缺陷。
小口徑無縫鋼管主要加工方法有:
1,、鍛造鋼材:
利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法,。
2、擠壓:
是鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡內(nèi),,一端施加壓力,,使金屬從規(guī)定的模孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法,,多用于生產(chǎn)有色金屬材鋼材,。
3、軋制:
將鋼材金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀),,因受軋輥的壓縮使材料截面減小,,長度增加的壓力加工方法。
4,、拉撥鋼材:
是將已經(jīng)軋制的金屬坯料通過�,?桌瓝艹山孛鏈p小長度增加的加工方法大多用作冷加工。
小口徑無縫鋼管正火是930℃1.鋼材的退火:將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時(shí)間,,然后使它慢慢冷卻,,稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度,,經(jīng)過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法,。
小口徑無縫鋼管退火的目的,是為了消除組織缺陷,,-組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒,,提高鋼的力學(xué)性能,減少殘余應(yīng)力;同時(shí)可降低硬度,,提高塑性和韌性,,-切削加工性能。所以退火既為了消除和-前道工序-的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力,,小口徑無縫鋼管,,又為后續(xù)工序作好準(zhǔn)備,,故退火是屬于半成品熱處理,又稱預(yù)先熱處理,。
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