中頻淬火設(shè)備廠家提醒：

中頻感應(yīng)淬火設(shè)備主要由中頻電源,、淬火控制設(shè)備包括感應(yīng)器和淬火機(jī)床三部分組成。感應(yīng)淬火方法是現(xiàn)代機(jī)器制造工業(yè)中的一種主要的表面淬火方法,，具有---,、速度快、氧化少,、成本低,、勞動(dòng)條件好和易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化等一系列優(yōu)點(diǎn),。

感應(yīng)器的形狀和尺寸主要取決于工件外形和淬火工藝的要求,。淬火機(jī)床也隨工件的大小、形狀和淬火工藝要求而有多種多樣,。對(duì)成批生產(chǎn)的零件,，---是在自動(dòng)化生產(chǎn)線上，多采用機(jī)床,。一般中,、小工廠，由于工件批量多,，數(shù)量少,，多使用通用淬火機(jī)床。

截齒焊接熱處理設(shè)備

目前截齒行業(yè)通行的工藝如下：

1種工藝：對(duì)熱鍛坯件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,，然后釬焊,，這個(gè)工藝的缺點(diǎn)是：對(duì)調(diào)質(zhì)狀態(tài)截齒重復(fù)加熱，使其退步到正火狀態(tài),，影響了其硬度,、抗彎強(qiáng)度等綜合機(jī)械性能。重復(fù)取放工件,、重復(fù)裝卡,、二次加熱,，多用了1/3左右的加熱電能，費(fèi)工費(fèi)時(shí),。

2種工藝：---行加熱釬焊,，然后調(diào)質(zhì)，這樣的工藝缺點(diǎn)是：焊接后的釬焊料及硬質(zhì)合金又被重復(fù)加熱一次,。釬焊料產(chǎn)生氧化,、疏松、氣孔,，對(duì)焊接強(qiáng)度很不利,，硬質(zhì)合金被重復(fù)加熱，易產(chǎn)生微觀裂紋,、表面氧化等,，同時(shí)也存在二次加熱。

以上兩種工藝不符合截齒生產(chǎn)新要求,，在逐步淘汰,。